E1203 Polivinilalkohol. Polivinil alkohol Polivinil klorid - uporaba v ognjevarnih barvah

E-1203 Polivinil alkohol - aditiv za živila, sredstvo za zadrževanje vode, sredstvo za glaziranje.

Značilnost:

Polivinil alkohol je vodotopen in termoplastičen umetni polimer. Navzven E-1203- je bel (redkeje - svetlo rumen ali krem) fino razpršen kristalinični prah, brez vonja in okusa. Dobro se topi v vodi, slabo topen v etilnem alkoholu, odporen na maščobe, olja, bencin, raztopine alkalij in kislin. Je higroskopičen, ima veliko elastičnost in trdnost zaradi vsebnosti približno 5% vode v svoji sestavi, ki plastificira snov. Poleg tega, ko se vlaga absorbira, se njegova elastičnost poveča, njegova moč pa zmanjša. Enako Polivinil alkohol je odporen na svetlobo in mikroorganizme. Kemijska formula: (C2H4O)n, kjer je n stopnja polimerizacije. Glavna metoda pridobivanja polivinil alkohola je umiljenje polivinil acetata v vodi ali alkoholnem mediju v prisotnosti kislinskih baz. Ima dobre lastnosti emulgiranja, adsorpcije vlage in tvorbe filma E-1203 zagotavlja zaščito pred vlago in oksidacijo.

Uporaba:

Živilska industrija običajno uporablja delno hidrolizirano Polivinil alkohol. Uporablja se kot sredstvo za zadrževanje vode v živilski tehnologiji za vezavo vode, ki ostane v izdelkih po proizvodnih procesih. Dodatek E-1203 Uporablja se kot del rešitev za glaziranje v tehnologiji proizvodnje zamrznjenih rib, kot glazirno sredstvo za ustvarjanje gladke sijoče lupine končnih izdelkov. Polivinil alkohol se uporablja v sestavi filmov in premazov za površinsko obdelavo klobas, suhomesnatih izdelkov, sirov in njihovih ovitkov. Pri proizvodnji prehranskih dopolnil (biološko aktivnih dodatkov) hrani v količini 45 g/kg. Pogosto se uporablja v številnih panogah:

  • kemikalija pri proizvodnji lepila in lateksa kot lepila in zgoščevalca;
  • papir;
  • tekstilna industrija za proizvodnjo polivinilalkoholnih vlaken;
  • kmetijsko-industrijski kompleks (sintetično gnojilo);
  • v metalurgiji za kaljenje jekla;
  • parfumerijska in kozmetična industrija, je del izdelkov za nego otrok in osebno higieno za ženske, šamponi;
  • v gradbeništvu;
  • industrija instrumentov;
  • v farmaciji kot polnilo pri proizvodnji tabletiranih zdravil;
  • v mikrobiologiji - za imobilizacijo encimov in celic;
  • v medicini kot embolizator pri zdravljenju onkoloških bolezni, ki ne zahtevajo kirurškega posega, kot mazivo za kontaktne leče in kapljice za oko, kot nadomestek plazme za transfuzijo krvi. Tako dobro, kot E-1203 uporablja se pri izdelavi polimernih folij za pakiranje živil in izdelkov široke potrošnje ali za gospodinjske namene.

    Vpliv na človeško telo:

    Je netoksičen in nima negativnih učinkov na človeško telo, velja za varen aditiv za živila in se pogosto uporablja v zdravilih. Največji dovoljeni dnevni vnos E-1203 nedoločeno. Polivinil alkohol je dovoljen za uporabo v proizvodnji hrane v državah EU, Ukrajini in Ruski federaciji. Vendar pa je v Avstraliji in Novi Zelandiji prepovedano uporabljati kot prehransko dopolnilo.

5 od 5

Polivinilalkohol (PVA) je umetni trden bel (redkeje svetlo rumen ali krem) polimer, ki je v obliki prahu, kosmičev ali zrnc. Kristalna komponenta snovi lahko doseže do 68%. Kemična formula polivinilnega alkohola je naslednja: [- CH 2 - CH (OH) -] n, kjer je n stopnja polimerizacije. Vrednost n lahko doseže 5000, kar pomeni, da lahko molekula polivinilnega alkohola vsebuje do 5000 enakih enot.

Prvič sta ta toplotno odporen umetni polimer pridobila nemška kemika W. Hermann in W. Gonel z reakcijo saponifikacije polivinil etra s kalijevim hidroksidom (KOH).

Če je večina znanih polimernih snovi pridobljena s polimerizacijo monomerov, potem postopek pridobivanja polivinilnega alkohola ima temeljno razliko: za pridobitev te snovi je potrebna reakcija popolne ali delne hidrolize polivinil acetata, zaradi katere se odstrani etil acetatna skupina.

Sodobna industrijska sinteza PVA poteka z različnimi različicami umiljenja polivinil acetata v vodnem ali alkoholnem mediju, v prisotnosti kislin ali alkalij, ki igrajo vlogo katalizatorjev.

Leta 2002 se je zgodil pomemben dogodek, ki je omogočil pospešitev in znižanje stroškov sinteze polivinilalkohola. Skupina znanstvenikov pod vodstvom A. A. Kuznetsova je odkrila in razvila brezgelno metodo za pridobivanje PVA.

Lastnosti polivinilalkohola

Čisti polivinilalkohol je brez vonja, okusa in netoksičen. Voda je njegovo edino topilo. Polivinilalkohol se ne topi v nobenem organskem topilu. Posebej odporen na vsa olja, bencin, kerozin in druge ogljikovodike, kot tudi na razredčene alkalije in kisline.

PVA je higroskopičen in vedno vsebuje približno 5% vode, ki snov do neke mere plastificira. Toda voda zlahka in hitro izhlapi. Zato se kot mehčala za ta polimer uporabljajo etilen glikol, butilen glikol, fosforjeva kislina in glicerin. Najboljši plastifikator za PVA je glicerin.

Zaradi svojih lastnosti, polivinilalkohol se pogosto uporablja v prehrambeni in farmacevtski industriji, v medicini, v različnih vejah nacionalnega gospodarstva.

Uporaba polivinil alkohola

Ker je opisana snov fiziološko nevtralna, je široka uporaba polivinilalkohola v prehrambeni in medicinski industriji povsem razumljiva. PVA se uporablja kot aditiv za živila za ustvarjanje filma, zadrževanje vode in glaziranje, ki mu je bila dodeljena mednarodna oznaka E1203. Zahvaljujoč uporabi PVA je v izdelkih, ki so podvrženi različnim metodam obdelave, mogoče ohraniti potrebno količino vlage. Tudi polivinil alkohol je del glazure, ki je prekrita s sveže zamrznjenimi ribami in morskimi sadeži. E1203 je vključen v večino vrst lupin, ki zajemajo pripravljeno hrano in polizdelke. Na primer klobase in klobase.

E1203 je uradno odobren za uporabo v Ukrajini in državah EGS. V Rusiji ta aditiv za živila ni uradno prepovedan, vendar ni uradnega dovoljenja za uporabo polivinilalkohola pri proizvodnji živil.

Lastnosti polivinil alkohola omogočajo njegovo široko uporabo kot material za proizvodnjo medicinske opreme, instrumentov in aparatov. V farmacevtski industriji se PVA uporablja pri izdelavi lupin in polnil za različne tablete. Poleg tega se polivinilalkohol včasih uporablja pri transfuziji krvi kot nadomestek plazme. Ni redko, da se PVA uporablja kot embolizator pri zdravljenju onkoloških bolezni (v primerih, ko je operacija kontraindicirana ali ni potrebna). Ta toplotno odporen polimer se uporablja tudi za izdelavo posebnih vlaken, ki se uporabljajo za notranje kirurške šive, ki se v določenem času absorbirajo. PVA je vključen tudi kot lubrikant v tekočine za kontaktne leče in kapljice za oči. Pogosto se ta snov uporablja pri izdelavi otroških in ženskih higienskih izdelkov, krem.

Uporaba PVA za proizvodnjo polimernih filmov in vlaken je zelo razširjena. Plastificirani polivinil alkohol se uporablja za izdelavo cevi, odpornih na agresivne tekočine.

Nekatere tehnologije barvanja tkanin zahtevajo tudi uporabo PVA.

Priljubljeni članki

Hujšanje morda ni hiter proces. Glavna napaka večine shujševalcev je, da želijo doseči neverjetne rezultate v nekaj dneh sedenja na stradajoči dieti. Ampak navsezadnje teža ni bila pridobljena v nekaj dneh! Odvečni kilogrami...

Polivinilalkohol je umetni polimer, ki se zlahka topi v vodi. Leta 1924 sta ga pridobila dva kemika - Gonel in Herman - z reakcijo umiljenja.

Fizične lastnosti

Polivinilalkohol je bel prah s sposobnostjo tvorbe filma. Ta polimer je zelo močan in prožen, a ker so te lastnosti odvisne od vlage (vpija tekočino), se natezna trdnost zmanjša, pri določeni stopnji vlažnosti pa se pojavi večja plastičnost. Ima higroskopske lastnosti, zlahka topen (predvsem v vodi). Je netopen v organskih topilih, kot so maščobe in olja. Pri uporabi ta snov nima strupenega učinka, zato se lahko šteje za neškodljivo.

Pridobivanje alkohola

Polivinil alkohol ali PVA se pridobiva iz polivinil acetata s hidrolizo ali alkoholizo in se proizvaja v obliki granul ali prahu. Pri pridobivanju PVA se uporabljajo različne tehnološke metode, od preprostih do precej zapletenih in dolgotrajnih.

Polivinilalkohol - uporaba

PVA se danes pogosto uporablja. Lahko igra vlogo zgoščevalca pri izdelavi lepila in šamponov, uporablja se za proizvodnjo materiala iz lateksa. Restavratorji ga uspešno uporabljajo za restavriranje umetniških slik. Zaradi svoje higroskopičnosti je našel široko uporabo pri ustvarjanju higienskih izdelkov. Vse vrste plenic, tamponov in vložkov so narejene iz PVA. Ne pozabite na polivinilalkohol in proizvajalce hrane. Uporablja se kot emulgator pri izdelavi majonez, omak, kečapov in drugih prehrambenih izdelkov, uporablja pa se tudi kot slaščice.

Sodobna medicina je prevzela tudi nekatere lastnosti PVA. Uporablja se pri izdelavi nekaterih zdravil, pri čemer je bil predhodno temeljito očiščen nečistoč. Oftalmologi uporabljajo polivinilalkohol za pripravo in kot mazivo za kontaktne leče. Tudi onkologi so našli uporabo PVA pri zdravljenju raka. Zlasti je treba izvesti nekirurški postopek embolizacije. In to ni celoten obseg uporabe polivinil alkohola v medicini.

V tekstilni industriji se PVA uporablja za odstranjevanje, v papirni industriji - za.Poleg tega je nepogrešljiva sestavina pri proizvodnji celuloze. Polivinilalkohol je potreben za gradbenike in metalurge, usnjarje in proizvajalce barv in lakov. Vse tovarne, ki proizvajajo umetna vlakna, za njihovo izdelavo uporabljajo PVA, ki jim s postopkom kalibriranja niti daje trdnost.

Tudi takšna znanost, kot je mikrobiologija, je začela uporabljati PVA v procesu in celicah. Polivinil alkohol je našel uporabo tudi v tiskarstvu, zlasti v sitotisku. Na tem področju se uporablja kot polimerna plast za proces kopiranja. Lahko se uporablja tudi kot embalaža ali zaščitni material v proizvodnji za premazovanje delov, saj se sloj PVA enostavno odstrani.

Podjetja, ki proizvajajo in uporabljajo kalupe, prav tako uspešno uporabljajo ta polimer. Danes PVA postaja vse bolj razširjena v nacionalnem gospodarstvu. Je cenovno dostopen, enostaven za transport (običajno v plastičnih vrečkah, pakiranih v papirnate vrečke) v zaprtem transportu, da se ne zmoči. Ker je polivinilalkohol vnetljiv, ga je treba upoštevati med skladiščenjem in ravnanjem z njim.

Polivinil alkohol (PVA.) - polimer ogljikove verige splošne formule

Lastnosti. PVS. - trden polimer bele barve, brez okusa in vonja, nestrupen. PVS. lahko kristalizira med toplotno obdelavo v območju 80 - 225ºС in doseže stopnjo kristaliničnosti 68%. Makromolekule navadnega PVA. vsebujejo 1,0 - 2,5 % povezav, pritrjenih v skladu s tipom "head to head" in imajo ataktično strukturo.

Molekulska masa PVA. odvisno od metode priprave leži v območju 5000 - 1000000. Odvisnost med povprečno molekulsko maso viskoznosti in intrinzično viskoznostjo [η] PVA. v vodi pri 20ºС je izraženo z razmerjem:

[η] = 8,86 10 - 4 M 0,72

Porazdelitev molekulske mase je določena s pogoji za pridobivanje prvotnega polivinil acetata.

Glavni indikatorji temperature:

Pri sobni temperaturi je približno 70 % hidroksilnih skupin v vezanem stanju. Skoraj popolno uničenje vodikovih vezi se pojavi pri 150ºС. Zaradi prisotnosti velikega števila vodikovih vezi PVA. raztopi samo v vroči vodi (pri temperaturi 80 - 100ºС) z mešanjem 2 - 4 ure. Vodne raztopine PVA. nestabilno med skladiščenjem: nekaj ur po pripravi se začne želiranje. Da bi takšni raztopini dali začetne lastnosti, jo je treba med mešanjem segreti na 80 - 90ºС za
0,5 - 1,5 ure

S povečanjem PVS. količina preostalih acetatnih skupin od 5 do 30% (mas.) zaradi zmanjšanja gostote pakiranja makromolekul se hitrost raztapljanja polimera poveča, temperatura raztapljanja pa se zmanjša. PVA, ki vsebuje 8-10% preostalih acetatnih skupin, je že topen v vodi pri sobni temperaturi. PVA raztopine. s povečanjem vsebnosti acetatnih skupin v njem postanejo bolj stabilni, pri vsebnosti več kot ~16% preostalih acetatnih skupin pa gel sploh ne nastane.

Glavni in edini za PVS. topilo v praksi je voda, raztapljali bomo tudi v DMF in polihidroksilnih alkoholih.

PVS. odporen na olja, maščobe, alifatske in aromatske ogljikovodike, razredčene kisline in alkalije. Toplotna, svetlobna, oksidativna in druge vrste razgradnje se začnejo z dehidracijo PVA, ki jo spremlja tvorba dvojnih, eterskih in drugih vezi. Tvorba izoliranih dvojnih vezi lahko vodi do oslabitve interakcije med atomi ogljik-ogljik in atomi ogljik-vodik α-metilenske skupine in do prekinitve verige. Fenoli služijo kot najučinkovitejši inhibitorji za stabilizacijo nastalih radikalov.

Kemijske lastnosti PVS. določajo predvsem prisotnost hidroksilnih skupin. PVS. vstopi v reakcije, značilne za polihidrične alkohole. Lahko tvori estre in etre, reagira s kovinskim natrijem in drugimi reagenti.

potrdilo o prejemu. PVS. ni mogoče sintetizirati s polimerizacijo vinil alkohola, saj slednji v času proizvodnje izomerizira v aldehid ali etilen oksid.

Najpogostejši način pridobivanja PVA. – hidroliza ali alkoholiza polimerov vinilestra. V PVC industriji. pridobljen z alkoholizo, predvsem z metanolizo polivinil acetata (katalizator - kislina ali alkalija) po shemi:

V nastalem PVA. običajno vsebuje preostale acetatne skupine, katerih količina se lahko glede na procesne pogoje spreminja od 0,05 do 5,0 % (mas.). Pripravljen PVA, ki je prah ali zrna velikosti 3-5 mm, vsebuje 5-8% natrijevega acetata. Za zmanjšanje vsebnosti natrijevega acetata PVA. pred sušenjem večkrat speremo z metanolom (ali etanolom).

Metode za pridobivanje kopolimerov vinil alkohola in vinil acetata, ki vsebujejo 10 - 30% (mas.) preostalih acetatnih skupin (tako imenovani solvarji ali sovioli), se bistveno ne razlikujejo od metod za sintezo PVA, le da uporabite manjšo količino katalizatorja (alkalije ali kisline) in dodajte posebne dodatke za zaustavitev reakcije umiljenja v končni fazi.

Izotaktični in sindiotaktični PVA sta bila sintetizirana v laboratorijskih pogojih. Prvo pridobivamo pretežno s saponifikacijo polimerov vinilnih etrov, drugo pa s hidrolitično razgradnjo polivinil acetalov.

Aplikacija. PVS. uporablja se za predenje vlaken, za proizvodnjo polivinil acetalov, klejenje prejinih osnov in klejenje tkanin, kot zaščitni koloid za emulgiranje monomerov in stabilizacijo vodnih disperzij polimerov, kot zgoščevalec za razne vodne raztopine in latekse, kot vezivo pri izdelavi brizgalnih kalupov za neželezne in železne kovine, za izdelavo vodotopnih filmov, konzerviranje donorske kože itd. Posebne vrste skrbno prečiščenega nizkomolekularnega PVA. uporablja se kot nadomestek plazme za transfuzijo krvi, pa tudi za proizvodnjo zdravila "jodinol" (1% vodna raztopina PVA se uporablja kot antiseptik v medicini in veterini).

Polivinil alkoholna vlakna(P. V.) - sintetična vlakna, oblikovana iz polivinil alkohola. Polivinil acetat, iz katerega se za predenje uporablja polivinil alkohol (PVA), se običajno sintetizira z radikalno polimerizacijo vinil acetata v metanolu. Za pridobitev rahlo razvejenega polimera z relativno ozko porazdelitvijo molekulske mase se postopek izvede do pretvorbe največ 55–65 % na prehod. Izdelan iz PVA polivinil acetata. ki nastanejo kot posledica alkoholizacije. Spodaj so glavne zahteve, ki veljajo za PVA. Kako do surovin za proizvodnjo vlaken:

Stopnja polimerizacije 1200 – 1700
Vsebnost acetatnih skupin, % ≤0,2
Vsebnost nečistoč, %
natrijev acetat 6 – 10
železo ≤ 0,003
hlapne frakcije ≤ 3
frakcije z nizko molekulsko maso speremo z vodo pri 20ºС ≤ 3
Stopnja nabrekanja v vodi pri 20ºС, % ≤ 150 – 200
Vrsta nabreklega polimera Majhni, nelepljivi kosi
Viskoznost 15% raztopine v vodi pri 50ºС, N s / m 2 (pz) 2 – 4 (20 – 40)
Prozornost 4% raztopine v vodi, % ≥ 90%
Topnost v vodi pri 95ºС, % ≥ 99,9
Število gelastih delcev v 1 cm 3 15% raztopine v vodi (po metodi filtracije na mreži) ≤ 2 – 3

Pridobivanje predilne raztopine. Pridobivanje vlaken iz PVA. možno je tako iz raztopin po mokri ali suhi metodi kot iz polimera, plastificiranega z vodo po suhi metodi. Večina vrst P. in. oblikovani po mokri metodi v solnih kopelih.

Dokler se PVA ne raztopi. izperemo iz natrijevega acetata in frakcij z nizko molekulsko maso z vodo pri 15 - 20ºС in modul kopeli (razmerje med maso PVA in maso vode) je od 1 - 10 do 1 - 20. Pranje se izvede dvakrat v rezervoarjih z mešalniki ali na mrežastem transporterju (protitok). Po pranju se polimer iztisne v centrifugi ali na kalandrih. Za izenačitev vlažnosti je zaželeno, da se kondicionira
12 – 24 h.

Nabrekel polimer raztopimo v navpičnih aparatih z mešalniki in s paro ogrevanimi plašči v demineralizirani ali zmehčani vodi pri temperaturi 95–98ºС 4–8 ur. Nato raztopino dvakrat filtriramo na okvirnih filtrirnih stiskalnicah (skozi krpo) in dovajamo v rezervoarje, kjer se odzračevanje izvaja 12–18 ur pri atmosferskem tlaku.

Vsi postopki obdelave predilne raztopine se izvajajo pri temperaturi, ki ni nižja od 80ºС, da se prepreči njena želatinizacija. Zato se vsa oprema in cevovodi segrevajo z vodo pri temperaturi 95 - 98ºС. Raztopina, ki vstopa v kalup, ima koncentracijo 15 - 16%.

Poleg periodične sheme raztapljanja je bila predlagana tudi kontinuirana shema, vendar še ni našla praktične uporabe.

Pri predenju vlaken po suhi metodi se predilna raztopina pripravi na enak način kot v prejšnjem primeru; koncentracija raztopine je 30 - 45%.

Oblikovanje vlaken. PVS. se lahko odlaga iz njegovih vodnih raztopin z uporabo vodno-solnih ali organskih kopeli. Dobra sredstva za obarjanje so natrijevi in ​​amonijevi sulfati, aceton, alkoholi itd. Oblikovanje običajno poteka v obarjevalni kopeli, ki vsebuje raztopino Na 2 SO 4 (koncentracija 400 - 420 g / l), pri pH 4 - 5 in temperaturi 43 - 45ºС. Dolžina poti niti v kopeli je 150 - 200 cm, hitrost gibanja je 7 - 12 m / min. Tako dolg proces oblikovanja je potreben zaradi počasnega odlaganja polimera.

Sveže spredeno vlakno podvržemo plastifikacijskemu raztezanju (3-4 krat) v kopeli, ki vsebuje 200-400 g/l Na 2 SO 4 pri 70-80ºС. Ekstrakcija običajno poteka v dveh fazah.

Po vlečenju se vlakno spere iz natrijevega sulfata z vodo pri temperaturi 10 - 20ºС. Čeprav ima vlakno na tej stopnji še vedno nizko vodoodpornost, med pranjem pod napetostjo v stiku z vodo ne izgubi svojih trdnostnih lastnosti.

Po prejemu rezanih vlaken se izvede oblikovanje umre s 4800 - 15 000 luknjami, pri sprejemu neprekinjenih niti -
s 30 - 1200 luknjami. Po predilni stroj vlakna se zbirajo v skupnem snopu in vsa nadaljnja predelava poteka v snopu.

Po pranju in ožemanju se vlakna sušijo pod napetostjo na valjih v okolju vročega zraka ali v sušilnicah z električnim ali plinskim ogrevanjem. Sušenje se izvaja v mehkem načinu pri temperaturi zraka, ki ni višja od 70 - 100ºС, da se prepreči raztapljanje vlaken v vodi, ki jo vsebuje.

V P.-jevi produkciji. glede na suho metodo oblikovanja se izvaja v rudniku v okolju vročega zraka. Ta metoda je pripravljena samo za pridobivanje vlaken velike debeline (0,5 - 0,7 tex po termičnem vlečenju). Supramolekularna zgradba vlaken. Oblikovan po suhi metodi, je značilen po prisotnosti velikih fibrilarnih tvorb, ki v kombinaciji z veliko debelino vlaken določajo njihovo togost in nizke lastnosti utrujenosti. Teh pomanjkljivosti so v veliki meri brez mokro predenih vlaken, ki imajo strukturo z manjšo velikostjo fibrilarnih tvorb in manjšo debelino.

Toplotno vlečenje in toplotna obdelava vlaken. Za pridobitev različnih lastnosti P. stoletja. po sušenju so podvrženi različnim obdelavam. Vlakna, ki bi morala imeti povečano trdnost, so izpostavljena termičnemu vlečenju v vročem zraku pri 230 - 260ºС. Stopnja vlečenja pri proizvodnji armiranih rezanih vlaken je 1,5 - 2,5, pri proizvodnji tehničnih niti - 3 - 5.

Drugo pomembno operacijo - toplotno obdelavo spremljajo procesi relaksacije in kristalizacije, zaradi česar vlakno pridobi ravnotežno molekularno strukturo. Toplotna obdelava se izvaja pri 220 - 250ºС 0,3 - 2 minuti. Glede na trajanje postopka dobimo vlakna z različno vodoodpornostjo.

Brez toplotne obdelave je nadaljnja kemična obdelava vlaken otežena, saj toplotno neobdelano vlakno pod delovanjem vode in vodnih raztopin nabrekne, spremeni svojo strukturo in močno zmanjša mehanske lastnosti.

Kemična obdelava in končne operacije za proizvodnjo vlaken. Po toplotni obdelavi P. in. imajo stopnjo kristaliničnosti okoli 60 - 75 %. Za dodatno izboljšanje vodoodpornosti je mogoče vlakno zamrežiti z bifunkcionalnimi spojinami, ki reagirajo s hidroksilnimi skupinami; Drug način za povečanje vodoodpornosti je blokiranje prostih hidroksilnih skupin makromolekul PVA. več hidrofobnih skupin. Večja vodoodpornost je običajno potrebna za rezana vlakna z manj urejeno strukturo.

Za pridobitev vlaken, ki so odporna tudi pri daljšem kuhanju v vodi, jih najpogosteje acetaliziramo s formaldehidom (včasih z benzaldehidom). Postopek poteka pri 65 - 70 ° C v raztopini, ki vsebuje 3 - 4% formaldehida, 15 - 20% žveplove kisline (katalizator) in 15 - 20% natrijevega sulfata (za zmanjšanje nabrekanja vlaken); trajanje postopka 25 - 40 min. Nastala vlakna se pakirajo v bale. Vlakno je možno tudi sprostiti v žico.

Industrijski sukanec se acetalizira na bobinah v hermetičnih strojih, kjer se nato opere in obdela z letalsko raztopino. Po sušenju se nit navije na stožčaste vretena. Vendar večina industrijske preje in vse visokomodulne preje niso acetalizirane, ampak se takoj po termičnih operacijah previjejo na stožčaste vretena za pošiljanje potrošniku.

Formaldehid je najbolj strupena snov, ki se uporablja pri proizvodnji P. Vendar pa do njegovega izpusta v proizvodno sobo in v ozračje praktično ne pride zaradi zadostne tesnosti opreme. Formaldehid, ki pride v odpadno vodo, se zlahka uniči med postopkom biološke obdelave.

Lastnosti in uporaba. P. stoletja, odvisno od njihove vrste in pogojev pridobivanja, imajo lahko različne mehanske lastnosti. Praviloma imajo visoko trdnost, visoko odpornost proti obrabi in upogibanju. Zaradi velikega števila polarnih hidroksilnih skupin v makromolekuli PVA. lahko dobimo vlakno z največjo higroskopičnostjo med drugimi sintetičnimi vlakni. Visoka reaktivnost hidroksilnih skupin zagotavlja zadovoljivo obarvanje P. v. barvila, ki se uporabljajo za barvanje celuloznih vlaken. Iz istega razloga, PVA vlakna. ima dober oprijem na plastiko in gumo ter se enostavno kemično spreminja.

Karboverižna struktura z visoko kemično pravilnostjo zagotavlja odlično stabilnost P. st. na delovanje svetlobe (po tem indikatorju P. v. skupaj s poliakrilonitrilnimi vlakni presega vsa druga sintetična vlakna), mikroorganizmov, znoja, pa tudi dobro kemično odpornost na številne reagente (kisline, alkalije, oksidanti zmerne koncentracije). PVC vlakna. posebej odporen na molarna topila in naftne derivate.

Rezana vlakna. Obdelujejo se po različnih shemah tako v čisti obliki kot v mešanici z bombažem, volno, lanom ali drugimi kemičnimi vlakni. Uporabljajo se pri izdelavi oblačil, perila, srajc, zaves in drugih tkanin ter pletenin.

Izdelki iz mešanice bombaža ali viskoznih rezanih vlaken s P. stol. imajo 1,5 - 3-krat daljšo življenjsko dobo kot čisti bombaž ali čista viskoza. Visoka higiena, obrabljivost in odpornost na kemične reagente omogočajo pridobitev v. tkanine (včasih v mešanici z drugimi vlakni) za visokokakovostne kombinezone in uniforme za delavce v številnih poklicih.

Zaradi dejstva, da je P. in. ne gnijejo in se ne potijo, hkrati pa imajo dobro higroskopičnost in odpornost proti obrabi, uporabljajo se v čevljarski industriji za izdelavo tako zgornjega dela tekstilnih čevljev, kot še posebej podloge. PVC vlakna. - edina med kemičnimi vlakni, ki ne poslabšajo polstenja volne pri prejemu tkanin, klobučevine, klobučevine. Zato je njihova uporaba za pridobivanje teh izdelkov zelo obetavna.

Zaradi visoke odpornosti na svetlobo in delovanje mikroorganizmov, omejenega nabrekanja v mokrih pogojih in visokih mehanskih lastnosti P. in. - najboljši material med vsemi sintetičnimi vlakni za izdelavo platna, ponjav, turistične in športne opreme. PVC vlakna. za te namene se uporabljajo v čisti obliki ali v mešanici z ličnimi in bombažnimi vlakni.

PVA rezana vlakna. uporablja se tudi za izdelavo neodgovornih vrvi in ​​ribiškega pribora. Še posebej je priporočljivo uporabljati izdelke, ki vsebujejo P. v. v vlažnem tropskem podnebju.

Dobra kemična odpornost P. in. omogoča izdelavo tkanin na njihovi osnovi in netkani izdelki uporabljajo se kot filtrirni materiali in polprepustne predelne stene za kemično agresivna okolja. Sponka P. v. uporablja se tudi za ojačitev plastike, ojačitev papirja in nekaterih drugih izdelkov. Kot rezultat modifikacije P. stoletja. pridobljena so bila ionsko izmenjevalna vlakna ter vlakna za različne medicinske namene (glej učbenik "Visokomolekularne spojine", V. del, oddelek 4.1.5. Medicinske niti).

Niti. PVA niti. Uporablja se za ojačitev transportnih trakov, cevi, pogonskih jermenov, membran in drugih izdelkov iz gume. Prednosti takšnih niti kot ojačitve so določene z visokim modulom elastičnosti in nizkim lezenjem, zlasti v primerjavi s poliamidnimi nitmi.

PVC preja z visokim modulom. zaradi nizke gostote, visoke oprijemljivosti na številna veziva, trdnosti in visokega modula elastičnosti so odlična ojačitvena polnila za plastične mase. Najboljši rezultati so pri izdelavi plastičnih mas na osnovi epoksi, fenolnih, epoksi-fenolnih veziv. Nove materiale smo pridobili tudi z armiranjem z visokomodulnimi PVA nitmi. poliolefinov in drugih termoplastov. Za utrjevanje plastike se lahko uporabljajo tudi karbonizirani polimeri. (tako imenovani ogljikovih filamentov).

Vrvi, kabli, ribiški pribor iz PVC niti imajo povečano mehansko togost.

Poleg tehničnih PVA niti se proizvajajo niti za izdelke široke potrošnje (na primer za tkanine za dežne plašče in lan).

Vodotopna sponka P. in. uporablja se kot pomožna (odstranljiva) komponenta v mešanicah z drugimi vlakni pri izdelavi odprtih izdelkov, tankih tkanin, poroznih struktur, pa tudi pri izdelavi vodotopne osnovne tkanine, ki se uporablja pri izdelavi gipure (namesto naravne svile). tkanina).

Z uvedbo 7 - 15% vodotopnega P. v. olajšan je proces vlivanja papirja v papirno maso, v fazi sušenja pa to vlakno zlepi celulozna (osnovna) vlakna v papirju. Ta metoda proizvaja papir in karton za čiščenje zraka, filtracijo motornih goriv, ​​olj, hidravličnih tekočin itd.

P. v. uporablja tudi v proizvodnji papir iz sintetičnih vlaken, netkani tekstil in izdelki iz visokotrdnega papirja za enkratno uporabo (spodnje perilo, prtički, medicinski izdelki).

Industrijska proizvodnja P. in. je bil prvič obvladan leta 1950 na Japonskem, kjer ga zdaj proizvaja več podjetij pod imeni Vinylone, Curalon, Mulon, Cremona in drugi P. v. proizveden tudi v Rusiji vinol), Severna Koreja ( vinalon), Kitajske in drugih držav.

Polimetil metakrilat

Polimetil metakrilat (PMMA) je linearen, termoplastičen polimer, ki spada v polimerno homologno vrsto estrov polimetakrilne kisline s splošno formulo:

Zgradba in lastnosti. Glede na pogoje polimerizacije je PMMA lahko ataktičen, sindio- in izotaktičen ter stereoblok kopolimer izo- in sindio strukture. Industrijsko proizveden PMMA je amorfen ataktični polimer, v makromolekulah katerega je približno 80 % monomernih enot v sindiotaktičnem zaporedju. Molekulska masa PMMA lahko doseže več milijonov Razmerje med molekulsko maso M in intrinzična viskoznost [h] je izražena z Mark-Houwink-Kuhnovo enačbo

[h]= K∙M a ,

kje Za\u003d 0,4 × 10 -4; a = 0,8 (sipanje svetlobe, kloroform, 20ºС).

PMMA se topi v lastnem monomeru in drugih estrih, aromatskih in halogeniranih ogljikovodikih, ketonih, mravljični in ledocetni kislini, pri čemer tvori zelo viskozne raztopine (viskoznost 10 % raztopine blok PMMA v organskem topilu je 10 5 - 10 6 MN × s/m 2 ali cps). PMMA je netopen v vodi, alkoholih, alifatskih ogljikovodikih in etrih; odporen na razredčene alkalije in kisline. Za popolno umiljenje z vodno raztopino alkalije je treba polimer segreti na temperaturo, ki ni nižja od 200ºС. S koncentrirano žveplovo kislino pri 25ºС se PMMA hidrolizira za 52% v 6 urah, popolnoma pa v manj kot 1 uri pri 75ºС. Podvržen je acidolizi z vodno raztopino ocetne kisline v prisotnosti n-toluensulfonske kisline, da nastane polimetakrilna kislina in metil acetat.

Stereoregularni PMMA so kristalizirajoči polimeri z večjo gostoto in večjo odpornostjo na topila kot ataktični PMMA. Izotaktični PMMA kristalizira lažje kot sindiotaktični. Kristaliničnost se dodatno poveča s toplotno obdelavo ali nabrekanjem polimera v ksilenu, dietiletru, metanolu ali heptanonu-4. Za stereoblok kopolimere je značilna nizka stopnja kristaliničnosti; med toplotno obdelavo ali nabrekanjem se popolnoma amorfizirajo. Tudi kemijsko obnašanje različnih stereopravilnih modifikacij PMMA je različno. Na primer, hitrost alkalne hidrolize se zmanjšuje v vrstnem redu: izotaktično > stereoblok > sindiotaktično.

PMMA je fiziološko neškodljiv in odporen na biološke medije.

PMMA, pridobljen z radikalno masno polimerizacijo (ti organsko steklo), je brezbarven prozoren polimer z visoko prepustnostjo za vidne in UV svetlobne žarke, visoko vremensko odpornostjo, dobrimi fizikalnimi, mehanskimi in električnimi izolacijskimi lastnostmi (tabela 3.10).

je bel (redko svetlo rumen ali krem) prah, brez vonja in okusa. Je umetni trden termoplastični polimer. Je zelo topen v vodi, topen v alifatskih glikolih, glicerinu, vodnih raztopinah sečnine, dimetilformamidu, dimetilsulfoksidu. Odporen na večino univerzalnih organskih topil, olj, bencina, kerozina in drugih ogljikovodikov, razredčenih kislin in raztopin alkalij. Nestrupen.
Polivinilalkohol je higroskopičen in vedno vsebuje okoli 5% vode, ki snov nekoliko plastificira. Toda voda zlahka in hitro izhlapi. Zato se kot mehčala za ta polimer uporabljajo etilen glikol, butilen glikol, fosforna kislina in glicerin.
Gostota - 1,3 g / cm³. Tališče 225 °C, točka razpada 230 °C.

Kemijska formula: (C 2 H 4 O) x, kjer je x stopnja polimerizacije.

Trenutno se industrijska sinteza polivinil alkohola izvaja s polimerno analognimi transformacijami, zlasti z uporabo polivinil etrov in kompleksnih polivinil etrov, kot je polivinil acetat (PVA), kot začetni polimeri. Glavne metode njegove priprave vključujejo različne različice umiljenja PVA v mediju alkoholov ali v vodi v prisotnosti baz in kislin.

Uporaba polivinil alkohola.
Polivinil alkohol je odličen polimer za emulgiranje, lepljenje in tvorbo filma. Ima visoko natezno trdnost in fleksibilnost. Te lastnosti so odvisne od vlažnosti zraka, saj polimer absorbira vlago. Voda deluje na polimer kot plastifikator. Pri visoki vlažnosti PVA zmanjša svojo natezno trdnost, vendar poveča elastičnost.

Polivinilalkohol (PVA) se pogosto uporablja v številnih panogah:
V kemični industriji se uporablja za proizvodnjo polivinilalkoholnih vlaken in polimernih filmov, uporablja se tudi kot stabilizator pri vodni polimerizaciji vinil acetata in je pomembna sestavina (lepilno sredstvo in zgoščevalec) pri proizvodnji lepil in lateksov. . Deluje kot surovina za proizvodnjo drugih polimerov: polivinil acetala in polivinil nitrata.
V kmetijsko-industrijskem kompleksu se uporablja kot sintetično gnojilo, ki izboljša rodovitne lastnosti tal.
V metalurgiji - za kaljenje jekla.
V parfumerijski in kozmetični industriji - kot komponenta izdelkov za nego dojenčkov in žensk.
V gradbeništvu se PVA uporablja kot zaščitni premaz za gradbene materiale in kot vlakna za ojačitev v betonu.
V papirni, tekstilni in usnjarski industriji se polivinilalkohol uporablja za lepljenje kosov blaga, usnja, papirja in kartona, lepljenje oznak in nalepk na izdelkih itd.
V instrumentalni industriji - za izdelavo ciklografskih klišejev in različnih tiskanih vezij.
V mikrobiologiji - za imobilizacijo encimov in celic.
Na zahodu je PVA postal priljubljen pri ohranjanju monumentalnega slikarstva od 50. let prejšnjega stoletja. Pri nas se PVA uporablja predvsem za preventivno tesnjenje in kot sestavina restavratorskih temeljnih premazov.

V medicini se polivinilalkohol uporablja kot nadomestek plazme pri transfuziji krvi, kot sredstvo za embolizacijo v medicinskih dogodkih, kot fiksativ za odvzem vzorcev itd.). Polivinil alkohol z nizko molekulsko maso, skrbno očiščen iz nečistoč, se uporablja za izdelavo zdravila "jodinol".

Posebne vrste polivinilalkohola z nizko molekulsko maso se uporabljajo v prehrambeni industriji (aditiv za živila E1203) kot sredstvo za glaziranje in komponento, ki omogoča vezavo vode. Alkohol najdemo v zmesi za glaziranje morskih sadežev in rib, filmih in premazih za površinsko obdelavo sirov in klobas.

Veliki proizvajalci polivinilalkohola ga proizvajajo v obliki več označenih izdelkov, ki se razlikujejo po sestavi in ​​nekaterih fizikalno-kemijskih lastnostih.

Fizikalno-kemijske lastnosti polivinilalkohola:* - 4% vodna raztopina pri 20°C.

Varnostne zahteve.
Nenevarna snov v skladu z Zakonom o kemikalijah ali Uredbo o nevarnih snoveh ali priporočili ES 67/548/ES in 1999/45/ES.

Pakiranje, prevoz in skladiščenje.
Polivinilalkohol je pakiran v papirnatih vrečah po 20 kg.
Polivinilalkohol v originalni embalaži lahko hranite v zaprtih suhih prostorih pri sobni temperaturi skoraj nedoločen čas.

LLC "Company" Plasma "®" dobavlja kemične izdelke iz skladišča v Harkovu pravočasno in po dostopnih cenah, pod ugodnimi pogoji za vas.