O que é chamado de dispositivo removível de manuseio de carga?
Dispositivo de elevação removível é um dispositivo que conecta a carga ao guindaste. É pendurado no gancho do guindaste, facilmente removido do gancho e separado da carga.
Dispositivos de elevação removíveis incluem fundas, travessias, punhos. Eles também devem incluir garras de corda única, que são penduradas em um gancho de guindaste.
Quais são os requisitos para a fabricação de dispositivos de movimentação de carga?
A fabricação de dispositivos de movimentação de carga deverá ser realizada de acordo com documentos normativos e mapas tecnológicos.
Os dispositivos de elevação após a fabricação devem ser inspecionados e testados com uma carga que exceda a capacidade de carga do passaporte em 25%.
Eles devem ser carimbados ou firmemente fixados com uma etiqueta de metal.
Os dispositivos de movimentação de carga devem estar equipados com passaporte. Quais são as fundas? Quais são suas vantagens e desvantagens?
As fundas são dos seguintes tipos:
Corda, feita de cordas de aço;
corrente, feita de correntes de elos redondos;
Têxtil, feito de cordas e fitas sintéticas.
Todas essas fundas têm suas vantagens e desvantagens. Atualmente, as lingas de corda são as mais comuns na Rússia. Eles são confiáveis, é mais fácil detectar a tempo um mau funcionamento, mas com uma grande capacidade de carga, as lingas de corda são pesadas e não são flexíveis o suficiente.
As lingas de corrente têm muita flexibilidade, mas são ainda mais pesadas que as lingas de corda. A linga da corrente pode entrar em colapso repentino devido à formação e rápida abertura de uma fissura, portanto, é necessário um monitoramento constante do estado dos elos da corrente.
As eslingas têxteis são leves, flexíveis e não deformam a carga. As eslingas têxteis são mais seguras de usar do que as eslingas de corda, pois não possuem fios metálicos salientes que ferem as mãos, estragam luvas e macacões. Mas eles são facilmente danificados por cortes, chamas abertas, soldagem e radiação ultravioleta.
Quais designs de cabos de aço são utilizados para a fabricação de eslingas?
Para a fabricação de eslingas são utilizados cabos duplos de torção cruzada com núcleo orgânico (OS) de estruturas:
6∙19(1+6+6/6)+1 OS LK-R
6∙36(1+7+7/7+14)+1 SO LK-RO
Para movimentar cargas com temperaturas de até 400°C, são utilizados cabos com alma de aço.
Que tipos de lingas de corda são feitas?
As lingas de corda de uso geral de acordo com RD 10-33-93 são dos seguintes tipos.
1. ramificado (Fig. 3.7, uma, b) destinado a engate de carga:
1SK (linga de corda de ramo único) - capacidade de carga 0,5 ... 20 t;
2SK (linga de corda de ramo duplo) - capacidade de carga 0,5 ... 20 t;
ZSK (linga de corda de três braços) - capacidade de carga 0,63 ... 20 t;
4SK (linga de corda de quatro braços) - capacidade de carga
0,63...32 toneladas.
2. Universal (Fig. 3.7, c, d), destinado à amarração de cargas:
USK1 (linga de corda universal, versão 1) - capacidade de carga 0,5 ... 32 t;
USK2 (linga de corda universal, versão 2) - capacidade de carga 0,5 ... 32 toneladas.
Para cargas de amarração, podem ser utilizados projetos de amarração feitos de acordo com outros documentos regulamentares.
Arroz. 3.7. Eslingas de corda:
a - digite 1SK; b - digite 4SK; c — tipo USK1; d - tipo USK2; 1 - captura; 2 - galho de corda; 3 - link articulado
No símbolo da eslinga indique seu tipo, capacidade de carga e comprimento. Por exemplo, 2SK - 1,6 / 1000 significa uma eslinga de corda de dois ramos com capacidade de carga de 1,6 toneladas e comprimento de 1.000 mm.
Como são organizadas as lingas de corda?
Eslinga de galhos (ver fig. 3.7, uma, b) consiste em um elo articulado (anel) 3, ramos de corda 2 e alças (elos finais) 1.
Arroz. 3.8. Links de estilingue:
a - tipo RT; b - tipo T; c - tipo O; g - tipo Ov; d - ganchos; e - carabina; g - colchete; 1 - fechadura; 2 - pino
Para a fabricação de eslingas são utilizados elos articulados (Fig. 3.8, A — G) os seguintes tipos: Pt (triangular destacável), T (triangular), O (ovóide), Ov (oval).
Ganchos são geralmente usados como alças, mas grampos, mosquetões e outros produtos podem ser usados. Ganchos de funda (Fig. 3.8, e) deve ter uma trava de segurança 1, evitando que o gancho caia do laço quando a carga é enganchada. Suporte para conexão com uma eslinga e partes da eslinga da carga (Fig. 3.8, e) tem um pino removível 2.
De que forma as pontas da corda podem ser terminadas na fabricação de eslingas?
A terminação das pontas do cabo na fabricação de eslingas é realizada das seguintes formas:
trança seguida de enrolamento (trançado) das pontas salientes dos fios (Fig. 3.9, a);
crimpagem com manga de alumínio (Fig. 3.9, b).
Arroz. 3.9. Métodos para fazer lingas de corda:
a - trança da ponta livre; b - crimpagem com bucha de alumínio; 1 - dedal; 2 - fio; 3 - bucha
O método de trançar consiste no fato de os fios da ponta solta da corda serem tecidos entre os fios da corda desenrolada. A tecnologia de trança deve estar em conformidade com a documentação regulamentar. As pontas dos fios livres são cortadas, a área emendada é enrolada (enrolada) com fio macio 2 ou outro material adequado para esse fim.
manga de alumínio 3 coloque um galho da corda, formando um laço ao redor do dedal 1 de modo que a extremidade do ramo auxiliar do cabo saia da bucha após a crimpagem em pelo menos 2 mm. A peça montada é comprimida por uma prensa até obter uma seção transversal redonda da luva.
A alça da funda associada a argolas, ganchos ou outras peças deve ser feita com dedal para proteger a corda de atrito. Os dedais não são instalados nas alças das eslingas universais.
Que tipos de lingas de corrente são feitas?
As lingas de corrente (Fig. 3.10) para uso geral de acordo com RD 10-33-93 são feitas ramificadas:
1STs (linga de corrente de um ramo) - capacidade de carga 0,5 ... 12,5 t;
2STs (linga de corrente de dois ramos) - capacidade de carga 0,5 ... 16 t;
ZSTs (linga de corrente de três braços) - capacidade de carga 1,0 ... 25 toneladas.
Para amarrar cargas, podem ser usados projetos de lingas de corrente feitos de acordo com outros documentos regulatórios, como lingas de corrente universais (UCS).
Arroz. 3.10. Eslinga de corrente tipo 2STs:
1 - etiqueta; 2 - ramo de cadeia
O que deve ser rotulado em uma corda ou tipoia de corrente? Onde a etiqueta está localizada?
As lingas de corda e corrente devem ser marcadas ou fixadas firmemente com uma etiqueta de metal indicando:
número de série da eslinga conforme sistema de numeração do fabricante;
capacidade de elevação da eslinga em toneladas;
datas de teste (mês, ano).
Recomenda-se também indicar o nome do fabricante ou sua marca. Em alguns casos, os fabricantes indicam informações adicionais: designação da eslinga, comprimento, etc. 3.11 mostra como seriam as etiquetas de sling.
Nas eslingas de galhos (ver Fig. 3.10) uma etiqueta 1 anexado ao link suspenso. Existem lingas de ramificação, nas quais a marca de marcação é aplicada no elo articulado, mas não há etiqueta. Nas fundas universais, a etiqueta pode ser fixada na trança, o carimbo pode ser gravado na manga de crimpagem.
Que tipos de fundas têxteis são feitas?
De acordo com RD 24-SZK-01-01, são fabricadas eslingas têxteis dos seguintes tipos.
1. ramificado (Fig. 3.12, A):
1ST (linga têxtil de ramo único) - capacidade de carga
0,5...12,5 toneladas;
2ST (linga têxtil de dois ramos) - capacidade de carga
0,5...15 toneladas;
ZST (linga têxtil de três ramos) - capacidade de carga 1 ... 20 t;
4ST (linga têxtil de quatro braços) - capacidade de carga
1... 12,5 toneladas.
2. Universal (Fig. 3.12, b-d):
STP (linga de loopback têxtil) - capacidade de carga 0,5 ... 20 t;
STK (linga de anel têxtil) - capacidade de carga 0,5 ... 20 t;
STKk (linga de anel têxtil de fio redondo) - capacidade de carga 1 ... 100 toneladas.
Arroz. 3.11. Etiquetas de estilingue
Arroz. 3.12. Eslingas têxteis:
a - tipo 2ST; b - tipo STP; c - tipo STK; g - digite STKk; 1 - ramo têxtil; 2 - invólucro; 3 - fibras; 4 - rótulo
Para a fabricação de lingas têxteis são utilizados materiais sintéticos: poliéster, náilon, polipropileno. As fundas de fita têxtil são costuradas a partir de uma fita de tecido plano. As eslingas de fio redondo STKk consistem em muitas fibras poliméricas anulares sem fim 3 encerradas em um invólucro protetor (manga) 2. Além dos tipos mais comuns listados, são feitas eslingas têxteis e outros designs.
O que deve ser indicado na etiqueta de uma tipoia têxtil?
Para cada linga têxtil (ver Fig. 3.12, V) uma etiqueta (etiqueta) é costurada 4, que indicam as informações necessárias ao seu funcionamento:
designação de eslinga;
a marca registrada do fabricante;
o nome do material com que é feita a tipoia;
capacidade de elevação da eslinga ao usar os métodos principais
fundas;
Comprimento de trabalho
· Data do teste;
número da linha.
Com que fator de segurança são feitas as eslingas?
O fator de segurança é a razão entre a carga de ruptura do cabo (corrente) e a carga em um ramo separado da eslinga. Mostra quantas vezes a tensão do ramo da eslinga deve ser menor que a carga de ruptura do cabo (corrente) com que é feita a eslinga.
As lingas de cabos de aço devem ser feitas com fator de segurança de pelo menos 6 (seis vezes o fator de segurança).
As lingas de corrente devem ser fabricadas com um fator de segurança de pelo menos 4.
As fundas feitas de fibras vegetais e sintéticas devem ser confeccionadas com fator de segurança de pelo menos 8.
ATENÇÃO! Embora as eslingas sejam projetadas com margem de segurança, é inaceitável exceder a capacidade da eslinga indicada na etiqueta.
O que determina a tensão dos ramos da tipoia? Para qual ângulo entre os galhos as eslingas foram projetadas?
A tensão S do ramal de uma eslinga de ramal único é igual à massa da carga Q (Fig. 3.13). A tensão S em cada ramo de uma eslinga multiramais é calculada pela fórmula
S = Q/(n cos a),
Onde P- o número de ramos da funda; cos a - cosseno do ângulo de inclinação do ramo da eslinga com a vertical.
É claro que o lançador não precisa determinar as cargas nos ramos da funda, mas deve entender que com o aumento do ângulo entre os galhos, a tensão dos galhos da tipoia aumenta. Na fig. 3.14 mostra a dependência da tensão dos ramos de uma eslinga de dois ramos com o ângulo entre eles. Lembre-se, quando você carrega baldes de água, a carga aumenta quando você abre os braços. A força de tração em cada ramo de uma linga de duas pernas excederá a massa da carga se o ângulo entre os ramos exceder 120°.
Obviamente, com o aumento do ângulo entre os ramos, aumenta não só a tensão dos ramos e a probabilidade de sua ruptura, mas também a componente compressiva da tensão S szh(ver Fig. 3.13), o que pode levar à destruição da carga.
ATENÇÃO! As lingas de corda e corrente são projetadas de forma que os ângulos entre os galhos não excedam 90°. Ângulo estimado para lingas têxteis 120°.
Arroz. 3.13. Determinando a tensão dos ramos da tipoia:
S é a tensão do ramo; Q é o peso da carga; a é o ângulo de inclinação do galho em relação à vertical; Sizg é o componente de flexão da tensão; S СЖ - componente compressivo de tensão
Arroz. 3.14. A dependência da tensão dos ramos da eslinga no ângulo entre eles
Para que servem as travessias? Quais projetos de travessas são usados para suspender cargas?
As travessas são dispositivos de elevação removíveis projetados para içar cargas longas e volumosas. Eles protegem a carga que está sendo levantada dos efeitos das forças de compressão que ocorrem ao usar eslingas.
Por design, as travessias são divididas em planas e espaciais.
planar travessias (Fig. 3.15, A) usado para lançar cargas longas. A parte principal da travessia é a viga 2, ou treliça, que suporta cargas de flexão. Ramos de corda ou corrente são suspensos na viga 1.
Atravessa com possibilidade de mover clipes 4 ao longo do feixe chamado universal (Fig. 3.15, b). Nos clipes são instalados blocos equalizadores 5, que garantem distribuição uniforme das cargas entre os ramos da travessa S 1 =S 2. P por esta razão, tal travessia é chamada equilíbrio. Os blocos de nivelamento também podem ser usados em projetos de lingas de corda com mais de três ramos.
Espacial travessias (Fig. 3.15, V) usado para amarrar estruturas volumétricas, máquinas, equipamentos.
Eu diversifico o balanceamento travessia (Fig. 3.15, G) utilizado para içar cargas com dois guindastes, permite distribuir a carga entre os guindastes proporcionalmente às suas capacidades de elevação.
Atravessar sinais de rejeição:
・falta de estigma 3 ou etiquetas;
rachaduras (geralmente ocorrem em soldas);
Deformação de vigas, espaçadores, pórticos com deflexão superior a 2 mm
por 1 m de comprimento;
danos aos fixadores e elos de conexão.
Arroz. 3.15. Travessias:
uma - plana; b - balanceamento universal; c - espacial;
g - balanceamento de diferentes ombros; 1 - filial; 2 - viga; 3 - carimbo; 4 - clipe; 5 - bloco de nivelamento; S 1, S 2 - tensão dos ramos
Quais são as garras?
As pinças são os dispositivos de movimentação de carga mais avançados e seguros, cuja principal vantagem é a redução do trabalho manual. As pinças são utilizadas nos casos em que é necessário movimentar o mesmo tipo de carga. Devido à grande variedade de mercadorias a serem transportadas, existem muitos designs diferentes de garras. A maioria deles pode ser atribuída a um dos seguintes tipos.
Transmitido por carrapato alças (Fig. 3.16, A) segure a carga com alavancas 1 por suas partes salientes.
Arroz. 3.16. Apertos:
a - alavanca de pinça na travessa; b - alavanca de fricção; c - cabo da alavanca de fricção; g - excêntrico; d - empilhadeira; 1 - alavanca; 2 - carimbo; 3 - corda; 4 - excêntrico
Atrito as garras seguram a carga devido às forças de atrito. Alavancas de fricção (Fig. 3.16, b) prenda a carga com alavancas 1. As garras de fricção com corda de alavanca (Fig. 3.16, c) possuem 3 cordas com blocos, são utilizadas para amarrar fardos, fardos.
EM excêntrico capturas (Fig. 3.16, G) a parte principal é o excêntrico 4, que, quando girado, fixa com segurança os materiais em folha.
Cunha As braçadeiras (pinça) são projetadas para amarrar cargas com furos redondos.
Amarrações são colocados sob a carga ou em orifícios especiais na carga. Isso inclui garfos (Fig. 3.16, e) projetado para pendurar paletes.
Sinais de rejeição de apertos:
· falta do selo 2 ou tags;
· embotamento ou lascamento dos dentes do entalhe nas superfícies de trabalho em contato com a carga;
dobras e quebras de alavancas;
desgaste nas dobradiças.
Como funcionam os dispositivos de movimentação de carga com controle remoto?
A utilização de dispositivos de movimentação de carga com controle remoto facilita o trabalho do lançador, além de aumentar sua segurança. São conhecidos vários designs de dispositivos que proporcionam amarração remota da carga.
Considerar dispositivo de estilingue de pinos 1 (fig. 3.17), que pode ser complementado com lingas universais 2. O dispositivo é um suporte 5 com um pino móvel 4, que é movido remotamente por meio de um cabo 3. Primavera 6 protege o pino do movimento espontâneo. Ao utilizar este dispositivo, deve-se lembrar que um aperto acidental do cabo pode levar ao desprendimento espontâneo da carga.
Arroz. 3.17. Dispositivo de elevação controlado remotamente:
Dispositivo de 1 pino; 2 - tipoia; 3 - cabo; 4 - pino; 5 - colchete; 6 - primavera
Existem também dispositivos de movimentação de carga que proporcionam o desembaraço automático (sem a participação de um lançador) da carga.
2.4.1. Eslingas
Eslingas — segmentos de cordas ou correntes conectados em anéis ou equipados com elos finais e articulados que proporcionam amarração ou desmontagem rápida, conveniente e segura de mercadorias.
O termo "estilingue" entrou em russo como um termo marítimo, significando um dispositivo para pendurar cargas em ganchos, travessas e suportes.
As fundas são:
Corda de aço;
algodão;
cânhamo;
nylon.
Eslingas de corda de aço tornaram-se difundidos na execução de operações de construção e instalação e carga e descarga, elevação e movimentação de diversos produtos sólidos (equipamentos, tubulações, peças de construção, metal, etc.) com guindastes. As eslingas de cabo de aço exigem menos mão-de-obra para serem fabricadas, têm alta capacidade de carga e flexibilidade, são mais convenientes de usar e sua durabilidade é maior do que cordas de fibra vegetal orgânica ou correntes de aço para carga. Um cabo de aço suaviza cargas dinâmicas e é altamente confiável, pois a destruição não ocorre repentinamente, como uma corrente, mas gradativamente, o que permite monitorar o estado do cabo e rejeitá-lo muito antes de quebrar.
De acordo com o número de ramos, as lingas de cabo de aço (Fig. 2.22) são divididas em:
em ramal único (1 SC);
dois ramos (2 SC);
três ramificados (3 SC);
quatro filiais (4 SC);
anel (SKK).
Eslingas de corrente mais frequentemente usado na produção metalúrgica e de construção de máquinas ao levantar e mover chapas e perfis de produtos metálicos, tarugos e peças com arestas vivas, caçambas de metal e outros recipientes por guindastes.
De acordo com o número de ramos, as lingas de corrente (Fig. 2.23) são divididas em:
em ramal único (1 SC);
dois ramos (2 SC);
três filiais (3 SC);
universal (USC).
As eslingas simples (SK, SC) são utilizadas para içar cargas que possuem dispositivos especiais (laços, ganchos, olhais, etc.), universais - para içar cargas com cintas.
Arroz. 2.22. Eslingas de corda de aço (tipo SK):
a - ramificado único (1 SC); b - biramificado (2 SC); c - três ramificados (3 SC); d - quatro filiais (4 SC versão 1); e - quatro ramais (4 SC versão 2, com blocos de nivelamento); 1 - elo articulado; 2 - galho de corda; 3 - captura; 4 - elo de ligação; 5 - bloco de nivelamento; L - comprimento da tipoia
Lingas de perna única geralmente usado para capturar e transportar mercadorias equipadas com alças ou molas de montagem, suportes, etc.
Eslingas multi-ramos utilizado para elevação e transporte de máquinas-ferramentas, aparelhos, peças de construção e estruturas com dois, três e quatro pontos de fixação.
São amplamente utilizados para amarrar elementos de construção (painéis, blocos, treliças, etc.) equipados com alças ou alças.
Arroz. 2.23. Eslingas de corrente (tipo SC):
a - ramificado único (1 SC); b - dois ramos (2 SC); c - três ramificados (3 SC); 1 - elo de estilingue; 2 - elo da corrente; 3 - captura; L - comprimento da tipoia
Eslingas universais utilizado no levantamento de cargas que não podem ser amarradas com lingas convencionais (tubos, tábuas, laminados, aparelhos, etc.).
Algodão, cânhamo e náilon as eslingas são usadas para amarrar cargas leves e macias.
As eslingas de carga devem ser fabricadas de acordo com os requisitos de RD 10-33-93, RD 10-231-98, as Regras para a Construção e Operação Segura de Guindastes de Elevação, bem como a documentação de projeto aprovada na forma prescrita.
2.4.2. Produção e rejeição de slings
O processo de fabricação de eslingas inclui as seguintes operações.
· Escolha de uma corda com a qualidade necessária. As eslingas são feitas de cordas finas e flexíveis (quanto mais fios com o mesmo diâmetro, mais flexível é a corda). Por exemplo: um cabo de dupla torção do tipo TLC-O 6x19+1 o.s, no qual existem 6 cordões de 19 fios e um núcleo orgânico; tipo LK-RO 6x36+1 o.s; TLC-O 6x37+1 o.s; TLC-O 36x37+1 os. Outros tipos de cordas são permitidos.
· Determinação do comprimento da corda. O comprimento da peça deve incluir o comprimento da eslinga e o comprimento necessário para a formação de laços, tranças e subsídio tecnológico.
· Determinação do diâmetro do cabo. Neste caso, é necessário levar em consideração a massa da carga, o número de ramos, o ângulo de inclinação entre os ramos, o fator de segurança (pelo menos 6 para aço, 8 para cordas de cânhamo e 5 para correntes).
· Seleção do elemento final (captura). Ao mesmo tempo, são levados em consideração os pontos de fixação e métodos de amarração da carga (para peças com flanges - grampos ou pinos, com furos - balancins, com alças ou munhões - ganchos), bem como a necessidade de dedais em o laço. Nas lingas com elementos finais, as cordas são tecidas nos orifícios dos elementos finais sem dedal. O diâmetro do orifício no qual a eslinga é tecida deve ser igual a 1,25 do diâmetro da corda, o comprimento do laço da eslinga não deve ser menor que o comprimento do laço trançado sob o dedal; determine a espessura e o tamanho da abertura do elemento final. Eles são determinados por cálculo ou construtivamente. A espessura do furo pode ser ajustada soldando arruelas adicionais (costura curta interrompida em quatro ou cinco pontos). Para obter um arredondamento, o furo é primeiro escareado em um ângulo de 90 ° em relação à profundidade do chanfro e, em seguida, as arestas vivas são arredondadas ao longo do raio (na área da posição de trabalho do laço da eslinga) . A superfície de contato é processada pelo menos na 10ª classe de rugosidade. Com a correta seleção e processamento dos furos, o cabo na junção do laço e o elemento final sob carga assume um formato próximo a uma elipse, não se deforma e com uma eslinga de dois ramos tem um formato de 12 ... 16 -dobre a margem de segurança sem dedais.
· Fixação com clipes. É utilizado na fabricação de eslingas provisórias, trabalhando sem cintas, não destinadas a serem puxadas por furos, com pequena distância entre alças (caso seja impossível trançar), na fixação de eslingas em uma travessa, bem como cordas de carga em mecanismos de elevação. A fixação com trança é o método mais comum.
· Escolha do método de corte. O corte do cabo é realizado com discos abrasivos, cinzéis e também com corte a gás. O corte por arco elétrico é proibido, pois neste caso uma alta corrente passa pelos fios e fios, o que leva ao seu aquecimento, recozimento e perda de resistência. Para evitar que o cabo se desenrole após o corte, o local de corte pretendido é amarrado (8...10 voltas) com um fio macio com diâmetro de 1,5...2 mm em ambos os lados do local de corte a uma distância de 1. .. 4 diâmetros de corda (ver Fig. 2.15, V).
As eslingas devem ser selecionadas de forma que o ângulo entre os galhos não exceda 90° (Fig. 2.24).
Os defeitos inadmissíveis dos dispositivos de fixação de carga são mostrados na fig. 2,25.
A linga de corrente está sujeita a rejeição quando o elo da corrente é aumentado em mais de 3% do tamanho original e quando o diâmetro da seção do elo diminui devido ao desgaste em mais de 10% (Fig. 2.25, A).
Rejeição de anéis, laços e ganchos de dispositivos de movimentação de carga removíveis (Fig. 2.25, ser) produzido:
na presença de fissuras;
desgaste da superfície dos elementos ou amassados locais, levando à diminuição da área da seção transversal em 10% ou ao alongamento dos elos em 3%;
presença de deformações residuais levando a uma alteração no tamanho inicial do elemento em mais de 5%.
A linga de cabo está sujeita a rejeição quando o número de rupturas visíveis nos fios externos dos cabos excede os seguintes valores ( d— diâmetro da eslinga):
O comprimento da seção da eslinga .......................................... ... ... 3d 6d 30d
O número de quebras de fio visíveis na seção .......... 4 6 16
Se o diâmetro do cabo diminuir em 7% ou mais (em comparação com o diâmetro nominal) como resultado de desgaste superficial ou corrosão, o cabo de içamento estará sujeito à rejeição mesmo na ausência de rupturas visíveis do fio. Se a redução do diâmetro em 10% for devido a danos no núcleo interno, o cabo deverá ser rejeitado independentemente da quebra visível dos fios.
Arroz. 2.24. Determinando o comprimento da funda: A - a distância entre as alças
Se o diâmetro inicial dos fios externos diminuir em 40% ou mais como resultado de desgaste ou corrosão, o cabo será rejeitado. O desgaste ou corrosão dos fios é determinado por meio de um micrômetro ou outro instrumento que garanta a precisão da medição.
A tipoia não pode ser usada ao identificar:
quebra de um ou mais fios de corda;
deformação em forma de cesto;
extrusão do núcleo;
extrusão ou delaminação de fios;
aumento ou diminuição local no diâmetro da corda;
Áreas esmagadas
torção, vincos e dobras da corda;
Danos resultantes de efeitos de temperatura ou descarga de arco elétrico;
Dedais deformados ou desgastados com diminuição das dimensões da seção transversal original em mais de 15%;
· fissuras nas mangas de compressão ou alterações no tamanho das fissuras em mais de 10% do original;
sinais de deslocamento do cabo na trança ou nas buchas;
tranças danificadas;
Ganchos que não possuem travas de segurança.
Arroz. 2,25. Defeitos inadmissíveis dos dispositivos de fixação de carga:
a - defeitos de eslinga; b - defeitos de gancho; c - defeitos da carabina; d, e — defeitos dos elos finais; 1 - pontas não coladas; 2 - fratura; 3 - cordeiro; 4 – quebra do fio; 5 - nó; 6 - ligação da corda ao feixe; 7 - desgaste; 8 - destravamento da porca; 9 - rasgos e rachaduras; 10 - soldas; 11 - membro do chifre; 12 - mau funcionamento da trava
As eslingas danificadas identificadas durante a inspeção ou exame técnico deverão ser retiradas da obra para reparo.
Os testes de eslingas com carga estática superior à capacidade de carga da eslinga em 25% são realizados após sua fabricação.
Cada funda deve ter uma etiqueta de marcação indicando:
· fabricante;
número de série da eslinga conforme sistema de numeração do fabricante;
capacidade de elevação da eslinga;
data do teste (mês, ano).
2.4.3. Vigas de elevação
É aconselhável utilizar travessas de movimentação de carga para movimentar cargas volumosas e longas. A utilização de lingas de cabo convencionais leva à perda da altura útil de elevação do gancho do guindaste (devido ao grande comprimento dos ramos da linga), bem como à ocorrência de forças de compressão no elemento levantado e forças de flexão nos laços de montagem . Existem muitos designs transversais diferentes. Na fig. 2.26 mostra o desenho da travessa, na qual as lingas de apoio são reforçadas para que possam ser reorganizadas ao longo da viga. Os clipes que transportam as eslingas são presos com os dedos inseridos em orifícios especiais. Esta fixação facilita a alteração da distância entre os ramos da eslinga, dependendo do comprimento da estrutura a ser levantada.
Arroz. 2.26. Travessia de feixe universal:
1 - suspensão; 2 - corda elástica; 3 - brinco; 4 - colchete; 5 - tipoia de corda (equilíbrio); b - rolo; 7 - feixe
Arroz. 2.27. A treliça atravessa com o topo do canto da treliça apontando para baixo:
1 - conexão; 2 - suspensão; 3 - cremalheira; 4 - feixe
Esta é uma travessia de feixe universal. As eslingas de equilíbrio são lançadas sobre os rolos. As travessas com eslingas de equilíbrio são convenientes para uso no levantamento de estruturas por elementos localizados em diferentes alturas, bem como no levantamento de estruturas com centro de gravidade deslocado. Na poligonal existem linhas comuns (desequilibradas).
Para levantar treliças de grande vão, painéis de parede e revestimentos, foi desenvolvido um projeto de treliça transversal. O topo do ângulo da treliça da cruzeta pode ser direcionado para cima ou para baixo. Neste último caso, a perda de altura de elevação do gancho do guindaste é reduzida, mas o projeto exige grande precisão de fabricação. A má fabricação pode levar à torção da treliça (Fig. 2.27).
2.4.4. Dispositivos Sling com controle remoto e automático
A utilização de dispositivos de amarração com controle remoto e automático aumenta a segurança das operações de amarração.
Dispositivos de amarração com acionamento remoto eletromagnético e pneumático para amarração diretamente da cabine do guindaste apresentam grandes vantagens.
Existem muitos designs diferentes de dispositivos de tipoia com controle remoto e automático.
Arroz. 2.28. Dispositivo de elevação universal com liberação remota do gancho:
a - amarração de carga; b - amarração de carga; 1 - gancho de carga; 2 - clipe; 3 - impulso
Arroz. 2.29. Dispositivo para liberação automática do gancho do guindaste do elo final da alça de eslinga de carga:
1, 6 - alças de eslinga de carga; 2 - grampos nas bochechas; 3 - chaveta; 4 - saltador; 5 - gancho; 7 - placa inclinada; 8 - calcanhar (as linhas tracejadas mostram a interação das partes do dispositivo no momento em que o elo da funda é retirado do gancho)
Na fig. 2.28 mostra um dispositivo universal de movimentação de carga com liberação remota do gancho. Depois de colocada a estrutura, o ramo da eslinga é afrouxado e com o auxílio de uma alavanca ou corda, o gancho é girado em torno do eixo vertical na faixa de 120°.
Dispositivos foram desenvolvidos para liberar automaticamente o gancho do guindaste do elo final do laço da eslinga de carga (Fig. 2.29).
Um dispositivo que consiste em dois colchetes é montado em um gancho de guindaste de chifre único. O suporte fecha a abertura do gancho do guindaste com sua extremidade superior, atuando como trava de segurança. O gancho do guindaste é liberado da alça da eslinga de carga quando o calcanhar do suporte repousa sobre a carga. Neste caso, o gancho desliza para dentro do clipe e o elo da funda cai pelas bochechas do suporte.
Ao utilizar cabos para desembaraço remoto de cargas, atenção especial deve ser dada, pois o aperto pode levar ao desembaraço espontâneo da carga.
2.4.5. Dispositivos de fixação
Existem muitos designs de dispositivos de fixação para manuseio de carga. Os mais difundidos são dispositivos de fixação de carga com pinça, alavanca e cabo de alavanca, fixação por fricção, excêntrico e fixação por cunha.
Arroz. 14h30. Grampos de fixação:
a - garras duplas na travessa para eixos; b - aderência para blocos de concreto; in - captura para embalagens e caixas; g - dupla aderência na travessa para tubos, eixos e outras peças similares; d - punho para barris
Os seguintes dispositivos de fixação são usados para amarração:
alicate - para tubos;
excêntrico - para chapa metálica;
Fricção - para cargas retangulares com superfícies laterais lisas;
cunha - para cargas com furo redondo de diâmetro necessário para interação com elementos espaçadores.
Os dispositivos de fixação de carga com pinças (Fig. 2.30) são feitos como sistemas de alavancas, em forma de tesouras. Para movimentar cargas longas, são utilizadas duas garras, fixadas na travessa.
Arroz. 2.31. Dispositivos de fixação excêntricos:
a - com um excêntrico pressionado manualmente; b, c - com um excêntrico, pressionado pela tensão da corda; d, e - com disposição dupla-face de excêntricos; e - para transporte de chapas metálicas na posição horizontal; g - garras excêntricas na travessa; 1 - barra em cunha; 2 - garfo; 3, 4 - impulso; 5 - excêntrico; 6, 7, 9 - eixos; 8 - folha transportada; 10 - came; 11 - alavanca; 12 - grampos; 13 - bochecha; 14 - grampos; 15 - alavanca excêntrica; 16 - elo de ligação; 17 - travessia universal
As braçadeiras de pinça são amplamente utilizadas para manuseio e transporte de tubos. São equipados com uma trava especial que trava automaticamente a posição aberta e garante a abertura das alavancas quando a carga é baixada para o lugar. Almofadas substituíveis são fornecidas para segurar tubos de diferentes diâmetros.
Existem vários tipos de pinças acionadas hidraulicamente e pneumaticamente que proporcionam uma fixação constante da carga, independente do seu tamanho. São fáceis de equipar com sistemas de controle remoto e automatizam todo o ciclo de movimentação de cargas. Os dispositivos de fixação de carga com acionamento pneumático são utilizados nos casos em que são necessários pequenos esforços para segurar a carga em altas velocidades de movimento do corpo de trabalho do dispositivo de fixação de carga.
Na fig. 2.31 mostra vários tipos de dispositivos de fixação excêntricos. Eles são projetados para levantar e mover cargas planas na posição vertical (raramente horizontal). A sua utilização limita-se à circulação de mercadorias com superfície sólida.
Esses dispositivos são amplamente utilizados para movimentação de chapas metálicas de diversas espessuras, uma vez que o uso de lingas convencionais de corda com vários ramos muitas vezes leva a acidentes.
2.4.6. Dispositivos de elevação eletromagnéticos e magnéticos
Dispositivos de elevação eletromagnéticos são utilizados na tecnologia de amarração para recarga de produtos, materiais e sucata de aço ou ferro fundido.
Dispositivos de elevação magnética com ímã permanente são amplamente utilizados na prática industrial. O ímã é independente de fontes de energia externas, o que garante uma operação segura. Eletroímãs permanentes são usados como dispositivos de elevação para cargas leves.
Arroz. 2.32. Dispositivos de elevação eletromagnéticos:
a - formato redondo; b - formato retangular; c - instalação de vários ímãs na travessa; 1 - pólo interno; 2 - arruela magnética; 3 - pólo externo; 4 - enrolamento da bobina; 5 - corpo magnético
A carga é capturada quando o ímã é abaixado sobre ela. Para desconectar o dispositivo magnético da carga, existe um dispositivo que fecha o fluxo magnético em seu interior.
A captura ocorre automaticamente no momento do contato do dispositivo de fixação da carga com a carga, e a liberação ocorre no momento do contato da carga com a superfície de apoio.
Uma pinça semiautomática com eletroímã é usada para desmontar cargas. Na montagem de estruturas de aço e concreto armado, são utilizadas pinças controladas remotamente. A empunhadura é projetada para uma funda com capacidade de carga de 10 toneladas e é composta por um corpo, dentro do qual existe um acionamento com eletroímã instalado. Para evitar a ativação acidental do circuito da bobina de partida magnética, uma chave é instalada em série com o botão, que deve ser ligada antes de pressionar o botão e desligada após a ponte.
Os dispositivos de elevação eletromagnéticos (Fig. 2.32) são redondos e retangulares.
Ao levantar cargas com dispositivos eletromagnéticos de movimentação de carga, há sempre o perigo de a carga quebrar e cair devido a uma queda acidental de energia ou por qualquer outro motivo. Para evitar isso, os dispositivos de fixação de carga eletromagnética são equipados com mecanismos de segurança que possuem acionamento elétrico separado.
Em alguns casos, para garantir a segurança das operações de movimentação realizadas por dispositivos eletromagnéticos de preensão de carga, é instalada na grua uma bateria tampão, da qual é fornecida energia elétrica no momento em que a alimentação principal é desligada.
Um eletroímã oscilante pode pressionar o trabalhador contra a parede (lateral), portanto, na área de atuação do guindaste magnético (área dentro da qual a carga se movimenta), é necessária a presença de pessoas que não tenham relação direta com o não é permitida a realização de outros trabalhos (terra, reparação, etc.). O lançador que opera o guindaste só pode entrar na área do guindaste depois que o eletroímã for abaixado até o solo. A segurança é garantida aos trabalhadores que se encontram na zona de uma grua em funcionamento devido às necessidades de produção: instalam painéis luminosos de advertência e cartazes; construir cercas permanentes e portáteis; providenciar passagens seguras (galerias cobertas) e rotas de transporte de cargas.
Não é permitido que pessoas estejam na carroceria de um carro, gôndola, na plataforma durante o carregamento, descarregando-os com guindaste eletromagnético.
É proibido o uso de válvula eletromagnética:
· movimentação de pessoas, grandes estruturas e equipamentos pesados, cilindros com gases comprimidos, liquefeitos e dissolvidos;
execução de trabalho a que não se destina;
carga e descarga de gôndolas ferroviárias em movimento, plataformas, bem como vagões (a locomotiva deve ser desacoplada, as sapatas de freio devem ser colocadas sob as rodas).
Antes de iniciar a operação do guindaste eletromagnético, o lançador verifica o estado do dispositivo de preensão da carga, no qual o eletroímã está suspenso no gancho ou travessa do guindaste; marcação; capacidade de carga e peso morto do eletroímã; a facilidade de manutenção do isolamento do cabo flexível que alimenta o eletroímã; facilidade de manutenção do eletroímã (levantamento experimental da carga).
Ao final da operação do guindaste eletromagnético, o lançador abaixa o eletroímã até um local especialmente projetado e equipado para isso, desconecta o cabo do eletroímã se estiver conectado com um plugue e libera o gancho do guindaste do dispositivo de fixação de carga e do eletroímã.
2.4.7. Embalagens industriais
Tara são chamados de dispositivos especiais projetados para movimentar cargas individuais, a granel, semilíquidas e líquidas.
Os tipos mais comuns de contêineres para movimentação de cargas de construção são contêineres e equipamentos de embalagem. O contêiner não é preenchido acima da norma estabelecida. Sua movimentação é realizada com o auxílio de uma tipoia de quatro braços com tensão uniforme de todos os ramos.
Rotulagem de embalagens industriais. O contêiner de produção deve ter a seguinte marcação:
· número de registro;
Símbolo (para que se destina);
tara (kg);
capacidade de carga (kg);
A marca registrada do fabricante.
São permitidas inscrições sobre pertencimento ao site (oficina).
A ordem de inspeção dos contêineres e as normas para sua rejeição. Os contentores movimentados por gruas, que estão sujeitos às Normas de Construção e Operação Segura de Guindastes, devem ser sujeitos a inspecção periódica pelo menos uma vez por mês.
Ao inspecionar contêineres, são verificados:
A presença de um rótulo
Facilidade de manutenção dos dispositivos de fixação e travamento;
· ausência de fissuras, desgaste ou distorção dos dispositivos de elevação para amarração.
Não é permitida a utilização de embalagens com defeitos. Ao usar contêineres, os seguintes requisitos devem ser atendidos (de acordo com GOST 12.3.010-76):
a tara não deve ser carregada acima do peso bruto nominal;
· o método de carregamento deve excluir o aparecimento de deformações residuais do contêiner, inclusive locais;
A carga acondicionada no contêiner deverá ficar abaixo do nível de suas laterais;
as paredes de abertura do recipiente na pilha devem estar na posição fechada;
· o tombamento dos contentores deverá ser efectuado através de dispositivos de elevação equipados com dispositivos especiais;
· não é permitida a movimentação de contêineres por arrastamento e inclinação;
É permitido usar apenas recipientes utilizáveis;
O recipiente deve estar devidamente empilhado.
Os contentores com peso bruto superior a 50 kg deverão ser sujeitos a inspeções periódicas:
antes do início da operação;
· a cada seis meses de operação;
após o reparo.
Condições para a fabricação e teste de dispositivos removíveis de movimentação de carga. A fabricação de dispositivos de fixação de cargas e contêineres deverá ser realizada de acordo com os documentos normativos sobre desenhos de trabalho de entidades licenciadas para a execução de trabalhos.
Os dispositivos de fixação de carga após a fabricação estão sujeitos a testes com uma carga 25% superior à capacidade de carga permitida no fabricante.
As informações sobre os dispositivos de movimentação de carga fabricados devem ser inseridas no cadastro de dispositivos de movimentação de carga.
Os dispositivos de fixação de carga devem ser marcados ou etiquetados com o número, capacidade de carga e data do teste, e também devem ser munidos de passaporte.
O exame técnico de eslingas, tenazes, travessas é realizado por um supervisor ou outra pessoa especialmente designada por despacho para o empreendimento.
A escolha de um dispositivo de manuseio de carga para amarrar uma carga. Depois de determinar a massa e as dimensões gerais da carga, você pode selecionar dispositivos de manuseio de carga.
Neste caso, as seguintes regras devem ser observadas:
o ângulo entre os ramos da eslinga não deve ultrapassar 90° durante a eslinga;
Com comprimento de carga igual ou superior a 12 m, deve ser utilizada uma travessa;
· ao levantar uma carga com dois guindastes, deverá ser utilizada uma travessa com lingas de equilíbrio ou com clipes ajustáveis;
A eslinga deve ser escolhida de forma que a estrutura a ser içada fique na posição projetada;
É necessário levar em consideração a possibilidade de automatizar a captura e liberação de cargas;
· O peso próprio do dispositivo de elevação em comparação com o peso da carga elevada deve ser mínimo.
Frequência de inspeção de dispositivos removíveis de movimentação de carga. Durante a operação de dispositivos de movimentação de carga e contêineres removíveis, o proprietário deve inspecioná-los periodicamente com registro no diário de inspeção nos seguintes períodos:
todo mês - travessas, pinças e outras alças e recipientes;
uma vez a cada 10 dias - tipoias;
antes de enviá-los para o trabalho - dispositivos removíveis de fixação de carga raramente usados.
A inspeção de eslingas e contêineres deve ser realizada de acordo com instruções elaboradas por entidade especializada. Na sua ausência, as eslingas são rejeitadas de acordo com as Normas para Projeto e Operação Segura de Guindastes.
Métodos para armazenar dispositivos removíveis de manuseio de carga e mantê-los em condições de funcionamento. Os dispositivos removíveis de movimentação de carga devem ser armazenados em locais especialmente designados, sob uma cobertura ou em espaços fechados. Eles devem ser fornecidos com as etiquetas e inscrições necessárias. Dispositivos de elevação removíveis usados com pouca frequência devem ser armazenados separadamente.
Os dispositivos de fixação de carga removíveis deverão ser submetidos a exame técnico nos prazos estabelecidos. Os resultados da vistoria são registrados no cadastro de dispositivos de fixação de carga.
A maioria das operações de elevação está diretamente relacionada ao uso de produtos industriais especiais chamados eslingas. Esses elementos para elevação/abaixamento de diversos objetos são produzidos em estrita conformidade com os padrões estaduais e passam pela certificação apropriada em empresas de perfil restrito. Slings, suas variedades e regras de designação serão discutidas neste artigo.
informações gerais
As marcações da funda são obrigatórias. Cada um deles pode ter basicamente uma cadeia ou um elemento criado a partir de uma matéria especial. A utilização de eslingas é realizada em quase todos os setores da economia nacional: na construção, no setor industrial, na agricultura, na navegação, etc.
Eslingas tipo corda
Essas eslingas são capazes de suportar temperaturas extremamente baixas (até -40 e taxas muito altas (dentro de 400 graus). A corda em si consiste em muitos fios de metal, tecidos de forma confiável usando uma tecnologia especial.
A configuração das lingas de corda permite diagnosticar facilmente o grau de desgaste durante a operação, o que evita a possibilidade de quebra brusca desses dispositivos. Além disso, o cabo de aço tem a capacidade de suavizar cargas dinâmicas emergentes e, portanto, tem uma vida útil de operação segura muito longa.
A marcação das lingas de corda prevê as seguintes designações alfanuméricas:
- 1SK - a tipoia possui um galho.
- 2SK é um modelo de duas filiais amplamente utilizado em salas de produção ou armazéns.
- 4 SK - quatro ramos da tipoia são fixados em um anel especial. Este design do elemento de elevação provou-se bem em canteiros de obras, onde muitas vezes é necessário mover enormes lajes e blocos.
- VK - as pontas deste tipo de funda são seladas por crimpagem ou trança.
- SKK - opção de anel.
- SKP - execução de loop.
Regras operacionais
As marcações de estilingue são apenas a ponta do iceberg. Você deve sempre se lembrar das regras de uso de produtos de elevação. Para isso, devem ser rigorosamente observados os seguintes requisitos:
modelos de corrente
Para manusear cargas com arestas vivas, é melhor usar lingas de corrente. Esses dispositivos são feitos de elos de aço, que, por sua vez, são conectados entre si por soldagem. Como resultado, o design resultante possui alta resistência, confiabilidade, flexibilidade e facilidade de uso. Uma tipoia de corrente também é boa porque não tem medo de altas ou baixas temperaturas, exposição a ácidos ou fogo aberto. Porém, em comparação com a versão em corda, a versão em corrente terá um peso muito maior.
A marcação das eslingas criadas a partir da corrente é a seguinte:
- 1 SC - variante unidirecional.
- 2 STs - a versão de duas pernas da tipoia elimina a quebra dos elos da corrente.
- 4 SC - a chamada aranha. Uma eslinga de quatro pernas usada para manusear cargas de formatos irregulares.
- VCC - um ramal de corrente, que é uma peça sobressalente para o reparo de uma eslinga, porém também pode ser utilizado como elemento independente de levantamento de carga.
- USTs - uma versão em anel ou universal.
Recursos de notação
Os requisitos modernos para marcação de eslingas estabelecem que as seguintes informações devem estar nas etiquetas anexadas a elas:
- Visualizar. Implica a indicação do material com que é feita a funda e o número de seus ramos.
- Indicador de capacidade de carga (em toneladas).
- Comprimento em milímetros.
- O número de série atribuído à eslinga na empresa e indicado em diário especial.
- A data em que o elemento de elevação foi testado na fábrica.
- Nome do fabricante.
A fabricação e marcação de eslingas prevêem que as etiquetas para eslingas de corrente e corda sejam necessariamente feitas de liga de aço estampada com metal. Todas as informações necessárias são aplicadas a eles pelo método de choque ou ponto de choque.
Etiquetas de metal não são penduradas em uma tipoia têxtil, mas são usadas amostras de vinil costuradas. Os dados nessas etiquetas são aplicados com tinta indelével por meio de impressão térmica.
Na fabricação de lingas de corda trançada, a etiqueta é tecida diretamente no corpo do produto. Se a tipoia for pressionada, a etiqueta será fixada em um pequeno laço especial.
Os produtos da corrente são etiquetados usando um colar em um elo de suspensão.
Padrões têxteis
Uma característica distintiva destes dispositivos flexíveis para movimentação de cargas é a sua grande versatilidade.
A marcação das lingas têxteis tem princípio semelhante às opções de corrente e corda e prevê a designação na etiqueta da capacidade de carga, comprimento, tipo de laço e tipo.
Em geral, existem duas notações principais:
- STK - significa tipoia de anel têxtil. Pode ser feito de uma ou várias camadas.
- STP - funda têxtil. Também pode ser de camada única ou multicamadas.
Nuances de produção e verificação
Os requisitos para fabricação, teste e marcação de lingas estabelecem que a margem de segurança do cabo de aço em relação à carga de cada ramo deve ser de no mínimo 6.
As lingas de corrente devem ser criadas exclusivamente com base em correntes de elos redondos. O fator de segurança de tais lingas deve ser mantido em pelo menos 4.
Ao projetar e fabricar fundas à base de cânhamo, algodão ou material sintético, é importante respeitar um fator de segurança de pelo menos 8.
É importante saber que, independente do tipo de eslinga, elas não podem ser reparadas, e após a fabricação certamente deverão ser testadas com uma carga superior em 25% à indicada no passaporte.
As eslingas (marcação, sua decodificação é dada acima no artigo) no caso de produção individual devem passar por uma verificação obrigatória de todos os seus elementos. Se forem produzidos em massa, pelo menos 2% das cópias de cada lote de elementos fabricados serão verificadas, mas pelo menos duas peças serão verificadas.
Durante os testes estáticos das lingas, o inspetor deve verificar visual e finalmente se não há deformações permanentes, fissuras na superfície ou deslocamento do cabo em suas fixações.
Mover cargas com eslingas
Para transportar objetos com arestas vivas utilizando lingas tipo corda, é necessário colocar espaçadores especiais de madeira, borracha, metal entre as lingas e as bordas da carga, que servem para evitar danos ao cabo.
Se for utilizada uma linga de corrente, é extremamente importante evitar qualquer flexão dos elos nas nervuras da carga transportada.
Adicionado ao site:
1. Informações gerais
1.1. Dispositivos removíveis de manuseio de carga e contêineres são utilizados no processo de elevação e movimentação de mercadorias por meio de estruturas de elevação. A amarração, amarração e engate de cargas sólidas para içá-las, movê-las e baixá-las na execução de construção, instalação, carga e descarga e outros trabalhos com estruturas de elevação são realizadas por meio de dispositivos removíveis de fixação de carga. É permitida a movimentação de cargas de pequenas peças apenas em contêineres especiais destinados a esse fim, de forma a excluir a possibilidade de queda de partes individuais da carga.
A movimentação de tijolos em paletes sem vedação é realizada apenas na descarga (carregamento) de veículos no solo (e do solo), salvo indicação em contrário no manual de operação (instrução) e demais documentos operacionais de contêineres ou no PPR. Para elevação e movimentação de cargas líquidas e a granel, são utilizados contêineres especiais (baldes, bandejas, caixas, contêineres, baldes, etc.).
1.2. Dependendo das condições de trabalho, das dimensões geométricas e do peso da carga, são utilizados dispositivos de movimentação de carga de diversos modelos (lingas, travessas, garras, etc.). As eslingas estão entre os dispositivos de manuseio de carga mais simples em seu design e são elementos flexíveis com fixadores nas extremidades e corpos de fixação de vários designs. Como elemento de suporte flexível, via de regra, são utilizados cabos de aço, com menos frequência - correntes e fitas.
1.3. Os cabos de aço têm alta capacidade de carga específica e flexibilidade, são muito mais convenientes de trabalhar e são mais duráveis do que cabos feitos de fibras vegetais orgânicas ou correntes de carga de aço. Um cabo de aço suaviza cargas dinâmicas e é confiável, pois a destruição do cabo não ocorre repentinamente, como uma corrente, e o número de fios quebrados aumenta gradativamente, o que permite monitorar o estado do cabo e rejeitá-lo por muito tempo antes do intervalo.
1.4. As vantagens das correntes de aço em comparação com os cabos de aço são sua alta flexibilidade, design simples, capacidade de fabricação e capacidade de dobrar bordas afiadas sem o uso de revestimentos. Desvantagens significativas das correntes de aço são a sua grande massa, a possibilidade de ruptura repentina devido à rápida abertura das fissuras formadas e a necessidade de um monitoramento diário cuidadoso do estado (desgaste) dos elos da corrente. Além disso, as correntes de aço não permitem a aplicação de cargas dinâmicas e os defeitos no metal dos elos da corrente são difíceis de detectar.
1.5. De acordo com o número de ramos, as eslingas são divididas em ramo único (1SK), dois ramos (2SK), três ramos (3SK), quatro ramos (4SK) e universal (USK), corrente de ramo único ( 1STs), dois ramais (2STs), três ramais (3STs), quatro ramais (4STs) e universais (USTs). As eslingas simples (SK e SC) são utilizadas para pendurar cargas que possuem dispositivos especiais (laços, ganchos, ilhós, parafusos, etc.), as eslingas universais são utilizadas para içar cargas com cintas. Uma eslinga de braço único com gancho ou outro dispositivo de elevação é geralmente usada para capturar e mover cargas equipadas com alças ou alças de montagem, suportes, etc.
1.6. As eslingas multiramais são usadas para levantar e mover peças e estruturas de edifícios que possuem dois, três ou quatro pontos de fixação. São amplamente utilizados para amarrar elementos de construção (painéis, blocos, treliças, etc.) equipados com alças ou alças. Ao utilizar uma eslinga multiramais, a carga deve ser transferida uniformemente para todos os ramais, o que é garantido por conexões auxiliares.
1.7. As eslingas universais são utilizadas no levantamento de cargas que não podem ser amarradas com eslingas comuns (tubos, tábuas, laminados, aparelhos, etc.).
1.8. As travessas são usadas para levantar e mover estruturas ou equipamentos longos ou de grande porte (colunas, treliças, vigas, aparelhos, tubos, etc.). As travessas são projetadas para absorver forças de compressão ou tração. Eles protegem a carga do impacto das forças compressivas que ocorrem quando a carga é inclinada e garantem a segurança quando ela é movimentada por um guindaste. As travessas são penduradas no gancho do guindaste por meio de um lenço com olhal (anel) ou hastes flexíveis ou rígidas, articuladas, o que as libera completamente dos momentos fletores. Pendurar travessas no gancho do guindaste usando hastes rígidas e flexíveis leva a uma perda de altura útil de elevação. Eslingas de corda na extremidade livre com ganchos de diversos modelos que interagem com os grampos do produto ou travas de pino montadas em uma travessa com dedais inseridos nas ranhuras do corpo da trava. O pino é puxado manualmente pelo cabo preso a ele (controle remoto).
1.9. As pinças são os dispositivos de movimentação de carga mais avançados e seguros, cuja principal vantagem é a redução dos custos de mão de obra manual na hora de agarrar a carga e colocá-la na posição projetada por meio de um guindaste. É aconselhável utilizar pinças nos casos em que seja necessário movimentar o mesmo tipo de estrutura. Com alças montadas em eslingas, você pode fixar rapidamente a eslinga em trilhos, canais e vigas elevados. Com a ajuda de elos de conexão e suportes de amarração, as garras são rapidamente fixadas nas eslingas. Ganchos, clipes para folhas e outros dispositivos também podem ser fixados nas eslingas.
1.10. Os tipos mais comuns de contêineres tecnológicos de aço para elevação e movimentação de cargas peças, peças, semilíquidas e líquidas, bem como cargas pertencentes à categoria de risco de explosão e incêndio, são caixas, cubas, contêineres, bunkers, contêineres, paletes e outros dispositivos de embalagem.
2. Requisitos de segurança
2.1. Os dispositivos removíveis de movimentação de carga devem ser fornecidos com passaporte, carimbo ou etiqueta metálica firmemente fixada indicando o número, capacidade de carga e data do teste.
3. Operação
3.1. O especialista responsável pela manutenção das estruturas de elevação em condições de funcionamento é obrigado a garantir que os dispositivos removíveis de movimentação de carga e os contentores industriais sejam mantidos em bom estado (se a sua manutenção em bom estado não for atribuída a outras pessoas por ordem), realizando inspeções periódicas, manutenção e reparos dentro do cronograma estabelecido pelo cronograma, monitoramento sistemático da correta manutenção do registro de inspeção e eliminação oportuna das avarias identificadas, bem como inspeção pessoal dos dispositivos de movimentação de cargas e contêineres em tempo hábil.
3.2. O especialista responsável pela execução segura dos trabalhos com estruturas de elevação é obrigado a não permitir o funcionamento de dispositivos e recipientes removíveis de movimentação de carga não testados, não marcados ou danificados, e a fornecer marcas distintivas aos lançadores.
3.3. Pessoal designado para realizar trabalhos de fixação de carga, incl. para pendurar estruturas de elevação em gancho, amarrar e amarrar cargas movimentadas por estruturas de elevação por meio de dispositivos de movimentação de carga, deve ter nível de habilidade correspondente à profissão de “lançador”.
O mesmo requisito aplica-se ao pessoal das principais profissões laborais, cujas funções incluem pendurar uma carga num gancho sem amarração prévia (carga com laços, ilhós, munhões, localizados em baldes, cubas, contentores ou outros contentores), bem como em casos onde a carga é capturada por pinças semiautomáticas.
3.4. Para estruturas de elevação controladas a partir do chão, o engate da carga no gancho sem amarração prévia pode ser realizado por pessoal das principais profissões de trabalho que tenha passado no teste de habilidade em enganchar cargas e instruído no local de trabalho.
3.5. Uma representação gráfica dos métodos de amarração e engate deve ser entregue aos lançadores e operadores de guindaste ou afixada nos locais de trabalho.
3.6. Dispositivos de movimentação de carga defeituosos, bem como dispositivos que não possuam etiquetas (marcas), não devem ser localizados nos locais de trabalho. Não são permitidos recipientes não identificados e danificados nos locais de trabalho.
3.7. A amarração das cargas deve ser realizada de acordo com os esquemas de amarração. Para amarrar a carga destinada a içar, deverão ser utilizadas lingas que correspondam à massa e natureza da carga a içar, tendo em conta o número de ramos e o seu ângulo de inclinação; As eslingas de uso geral devem ser selecionadas de modo que o ângulo entre seus ramos não exceda 90°.
3.8. As conexões do gancho da máquina de elevação com ganchos, alças e lingas dedais devem ser confiáveis. A suspensão da funda deve ser fixada com trava de gancho. O laço de montagem deve ser preso com uma trava no elo do gancho da funda.
3.9. Para evitar a queda de cargas durante a elevação e movimentação com estruturas de elevação, as seguintes regras de amarração devem ser observadas:
na amarração da carga, as lingas devem ser sobrepostas sem nós e torções;
sob cantos vivos de cargas metálicas (canal, canto, viga I), é necessário colocar forros. Neste caso, deve ser levada em consideração a localização do centro de gravidade da carga. Coloque a cinta sob a carga de forma a excluir a possibilidade de escorregamento durante o levantamento da carga. É necessário amarrar a carga de forma que durante o seu movimento seja excluída a queda das suas partes individuais e seja garantida a posição estável da carga durante o movimento. Para isso, a amarração de cargas longas (postes, toras, tubos) deve ser realizada em pelo menos dois locais;
as extremidades da eslinga multiramal não utilizadas para engate devem ser reforçadas de modo que, quando a carga for movimentada por um guindaste, seja excluída a possibilidade de tocar essas extremidades com objetos encontrados no caminho.
3.10. Ao mover-se horizontalmente, a carga, dispositivo de elevação ou contêiner deve primeiro ser elevado 500 mm acima do equipamento, estruturas de construção e outros objetos encontrados no caminho.
3.11. É permitido baixar a carga transportada apenas até o local destinado a tal, onde seja excluída a possibilidade de queda, tombamento ou deslizamento da carga instalada. No local de instalação da carga, devem ser previamente colocadas almofadas de resistência adequada para que as eslingas possam ser removidas facilmente e sem danos por baixo da carga.
3.12. Na execução de trabalhos com utilização de PS, não é permitido içar cargas cobertas de terra ou congeladas ao solo, depositadas por outras cargas, bem como liberar eslingas, cordas, correntes emperradas por meio de máquina de elevação.
4. A ordem de inspeção e rejeição de dispositivos removíveis de movimentação de carga e contêineres
4.1. De acordo com os requisitos das “Regras de segurança para instalações de produção perigosas usando estruturas de elevação” (aprovadas por despacho de Rostekhnadzor datado de 12 de novembro de 2013 N 533, lançadores e operadores de guindaste (operadores) devem inspecionar os dispositivos de manuseio de carga antes de usá-los, enquanto os indicadores de rejeição devem ser utilizados, indicados em seu manual (instruções) de uso.
4.2. Os especialistas responsáveis pela manutenção das estruturas de elevação em condições de funcionamento e os especialistas responsáveis pela execução segura dos trabalhos com estruturas de elevação inspecionam os dispositivos de movimentação de carga nos seguintes termos:
travessas, pinças, garras e contêineres - todos os meses;
fundas (com exceção das raramente utilizadas) - a cada 10 dias;
dispositivos de elevação removíveis raramente usados - antes de iniciar o trabalho.
4.3. Ao inspecionar as lingas de corda, é necessário prestar atenção ao estado das cordas, dedais, ganchos, cabides, dispositivos de travamento, clipes, mosquetões e seus pontos de fixação.
4.4. Os seguintes critérios são usados para avaliar a segurança do uso de cordas:
a natureza e o número de rupturas de fio, incluindo a presença de rupturas de fio nas extremidades, locais onde se concentram as rupturas de fio, a intensidade do aumento do número de rupturas de fio;
quebra de fio;
desgaste superficial e interno;
corrosão superficial e interna;
redução local no diâmetro do cabo, incluindo quebra do núcleo;
deformação em forma de ondulação, formato de cesto, extrusão de fios e fios, esmagamento de fios, vincos, etc.;
danos térmicos ou arco elétrico.
4.5. A linga de corda está sujeita a rejeição se o número de rupturas visíveis nos fios externos exceder o indicado na tabela.
Observação. d é o diâmetro da corda, em milímetros.
4.6. A rejeição das peças da funda (argolas, laços e ganchos) deve ser realizada:
na presença de fissuras;
quando a superfície dos elementos ou amassados locais estão desgastados, levando a uma diminuição da área da seção transversal em 10%;
na presença de deformações residuais, levando a uma alteração no tamanho inicial do elemento em mais de 5%.
4.7. As fundas não estão autorizadas a operar:
ter defeitos;
na ausência ou dano da etiqueta de marcação;
com dedais deformados ou desgastados com redução da seção transversal em mais de 15%;
apresentar trincas nas buchas prensadas ou quando seu tamanho for alterado em mais de 10% do original;
com indícios de deslocamento do cabo na trança ou buchas;
com tranças ou outros elementos de proteção danificados ou ausentes na presença de pontas salientes do fio no ponto da trança;
com ganchos sem travas de segurança.
4.8. A linga de corrente está sujeita a rejeição se forem encontrados os seguintes defeitos:
quebra de link;
entortamento ou desgaste do gancho no elo em mais de 10% do tamanho original;
alongamento do elo da corrente superior a 3% do tamanho original;
diminuição do diâmetro da seção do elo da corrente devido ao desgaste superior a 10%.
4.9. Ao inspecionar as garras, é necessário verificar o estado das superfícies de trabalho em contato com a carga. Se eles tiverem um entalhe, não será permitido embotar ou lascar os dentes. A empunhadura está sujeita a rejeição se forem encontradas dobras, quebras nas alavancas ou desgaste e danos nos elos de conexão. As travessas metálicas, constituídas por vigas, espaçadores, pórticos e outros elementos, estão sujeitas a rejeição se forem detectadas deformações com deflexão superior a 2 mm por 1 m de comprimento, fissuras em locais de curvas acentuadas ou alteração na seção transversal de elementos soldados, bem como se os elos de fixação e conexão estiverem danificados.
4.10. Ao inspecionar contêineres, é necessário verificar cuidadosamente:
o aparecimento de fissuras nos dispositivos de preensão para amarração;
facilidade de manutenção dos dispositivos reais e dispositivos de travamento das tampas;
ausência de defeitos nas juntas soldadas, integridade da marcação.
O contêiner é rejeitado nos seguintes casos:
o contêiner não está marcado;
a finalidade do recipiente não é indicada;
existem nós de amarração defeituosos;
laterais amassadas ou rasgadas;
existem rachaduras e outros defeitos nas juntas soldadas.
4.11. Ao inspecionar eslingas têxteis à base de polímeros, é necessário prestar atenção ao estado das fitas, costuras, ganchos, grampos, dispositivos de travamento, clipes, mosquetões e seus pontos de fixação. As fundas não devem funcionar se:
não há marca (etiqueta) ou as informações sobre a eslinga não são legíveis, que contém informações sobre o fabricante, capacidade de carga;
há nós nas fitas de suporte das eslingas;
há cortes transversais ou quebras na fita, independente do tamanho;
houver cortes ou rupturas longitudinais da fita, cujo comprimento total exceda 10 por cento do comprimento da fita do ramo da eslinga, bem como cortes ou rupturas únicas com comprimento superior a 50 milímetros;
existem feixes locais de fitas de eslinga (exceto nos locais onde as bordas das fitas são seladas) em um comprimento total superior a 0,5 metros em uma costura extrema ou em duas ou mais costuras internas, acompanhadas de ruptura em três ou mais costuras linhas;
existem feixes locais de fitas de eslinga no local de selagem das bordas da fita em um comprimento superior a 0,2 metros em uma das costuras extremas ou em duas ou mais costuras internas, acompanhadas de quebra em três ou mais linhas do costura, bem como descascar a borda da fita ou costurar as fitas no laço ao longo de mais de 10 por cento do comprimento da vedação (costura) das pontas das fitas;
há rupturas superficiais nos fios da fita com comprimento total superior a 10 por cento da largura da fita, causadas pela ação mecânica (fricção) das arestas vivas da carga;
houver danos nas correias devido à exposição a produtos químicos (ácidos, álcalis, solventes, derivados de petróleo) com um comprimento total superior a 10 por cento da largura da correia ou do comprimento da eslinga, bem como danos únicos de mais de 10 por cento da largura da correia e comprimento superior a 50 milímetros;
há abaulamento dos fios da fita de eslinga a uma distância de mais de 10% da largura da fita;
existem orifícios passantes com diâmetro superior a 10% da largura da fita devido ao impacto de objetos pontiagudos;
há furos passantes queimados com diâmetro superior a 10 por cento da largura da fita devido ao impacto de respingos de metal fundido ou a presença de três ou mais furos com uma distância entre eles inferior a 10 por cento da largura do fita, independente do diâmetro dos furos;
há contaminação das fitas (derivados de petróleo, resinas, tintas, cimento, solo) em mais de 50% do comprimento da eslinga;
há uma combinação de todos os defeitos acima em uma área de mais de 10 por cento da largura e comprimento da eslinga;
há desgaste ou desgaste superior a 10% da largura das alças da funda.
É proibido o uso de eslingas com os seguintes defeitos e danos aos elementos metálicos (argolas, presilhas, suportes, suspensões, clipes, mosquetões, elos):
rachaduras de qualquer tamanho e localização;
deterioração da superfície dos elementos ou presença de amolgadelas locais, levando a uma diminuição da área da secção transversal em 10 por cento ou mais;
a presença de deformações residuais, levando a uma alteração no tamanho inicial do elemento em mais de 3 por cento;
danos às conexões roscadas e outros fixadores.
4.12. Os resultados da inspeção de dispositivos removíveis de movimentação de carga e contêineres devem ser registrados em um diário especial.
5. Reparar
5.1. As reparações de restauro por soldadura de dispositivos de movimentação de carga, contentores e seus elementos deverão ser efectuadas em entidades especializadas que disponham de meios técnicos e especialistas qualificados.
5.2. A reparação corrente dos elementos dos dispositivos de movimentação de carga e contentores sem recurso a soldadura (endireitamento de peças, selagem das pontas dos cabos, substituição de fixadores, etc.) deverá ser efectuada por mecânicos de reparação e manutenção do GPM , de acordo com a documentação de reparo e sob a orientação de um especialista responsável pela manutenção das estruturas de elevação em condições de funcionamento
5.3. As informações sobre a qualidade do desempenho de reparos individuais devem ser inseridas no registro de reparos. Após a aceitação de um dispositivo de elevação ou contêiner para reparo, é necessário inspecioná-los e testá-los para determinar o grau de confiabilidade.
Ao marcar, um dispositivo removível de manuseio de carga ou uma etiqueta firmemente fixada nele é marcado com seu número de série, capacidade de carga e data do teste. A capacidade de carga das lingas de uso geral é indicada em um ângulo entre os ramos de 90°. A capacidade de carga das lingas para o fim a que se destinam, destinadas a levantar uma determinada carga, é indicada no ângulo entre os ramos tomado no cálculo.
Os dispositivos de elevação removíveis fabricados para terceiros, além da marcação, devem ser fornecidos com passaporte indicando o nome do fabricante, esboço do produto, seu nome, número de série, informações sobre os materiais utilizados, o número de GOST , normal ou desenho segundo o qual o dispositivo foi fabricado, resultados e data do teste.
Nos contentores, com exceção dos tecnológicos especiais (baldes para argamassa, etc.), devem ser indicados a sua finalidade, o número, o peso próprio e o maior peso da carga a que se destinam. A capacidade do contêiner deve excluir a possibilidade de sobrecarga da máquina elevatória.
A atribuição de contentores a tecnológicos especiais é efectuada em acordo com os órgãos locais do Estado Gortekhnadzor.
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