Iz tega članka se lahko naučite, kako narediti rezkalni stroj za les z lastnimi rokami doma za izvajanje osnovnih operacij z obdelovanci. V besedilu je predstavljena tehnologija po korakih za ustvarjanje orodja: analiza konstrukcijskih značilnosti naprave in vseh komponent, potrebnih za njeno namestitev, risbe z dimenzijami in podrobnimi opisi, ki vam bodo pomagali ustvariti vsakega od teh elementov in jih sestaviti.

Rezkalni stroji za les imajo lahko različne namene. Nekatere naprave so zasnovane za izvajanje samo ene operacije, druge so večnamenske. Nakup profesionalnega orodja je drago zadovoljstvo, zato se mnogi obrtniki zatečejo k izdelavi lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami. Najpogosteje se tak usmerjevalnik uporablja v majhnih pohištvenih delavnicah.

Rezkarji se običajno uporabljajo za obdelavo lesa vzdolž ravne ali ukrivljene konture. Rezalna glava, ki izvaja rotacijske gibe, deluje kot delovni element v zasnovi. V večini primerov se ta del nahaja navpično. Obstaja veliko vrst rezkarjev, od katerih ima vsaka svoje oblikovne značilnosti.

Najbolj priljubljene vrste naprav:

• standardno enojno vreteno (vreteno je nameščeno navpično);
• izvedbe z enim vretenom, kjer se vreteno ali domača rezkalna miza nagiba;
• Kopirni rezkalni stroji z vretenom, ki ima zgornjo postavitev;
• kopirne strukture z vretenom, ki ima vodoravno postavitev (orodje je zasnovano za obdelavo propelerjev iz lesa).

Opomba! Pri vseh naštetih izvedbah, razen pri zadnji, je podajanje materiala ročno.

Naprava rezkalnega stroja: enovretenske izvedbe

Zasnova enovretenskega stroja vključuje vodoravno mizo s parom vtičnic na pero in utor, namenjenih za pritrditev vodilnih ravnil. Nameščen je na okvir iz litega železa. Pod mizo so sani, ki se premikajo po vodilih. Imajo vreteno na potisnem ležaju in par ležajev. Na vrhu tega elementa je še eno vreteno - vtič. Namenjen je montaži rezalnih delov.

Drsnik z vretenom lahko po potrebi dvignete. Za to se uporablja stožčasti zobnik z ročnim kolesom ali vijakom. Jermenski pogon omogoča pogon vretena. Poleg tega se lahko za to uporabi protipogon, motor ali gred motorja.

Če želite narediti tak lesni rezkar z lastnimi rokami, morate upoštevati nekatere nianse. V nekaterih primerih ne morete brez dodatne ojačitve vretena. Takšna potreba se pojavi, če je treba obdelati obdelovance velike višine ali na delu delujejo resne obremenitve. Če želite to narediti, morate namestiti in pritrditi zgornji omejevalnik na mizo stroja. Ta element je pritrjen na nosilec. Za nadzor gibanja obdelovanca med postopkom rezkanja je zaželeno uporabiti vodilni obroč ali ravnilo.

Stroji, pri katerih se vreteno ali miza nagibajo, vam omogočajo, da z lastnimi rokami opravite širšo paleto lesenih del. Poleg standardnih operacij vam takšni modeli omogočajo višjo kakovost obdelave, s čimer dobite čisto in enakomerno površino. Ta rezultat je mogoče doseči z rezanjem lesa pod kotom z uporabo rezil z zelo majhnim premerom. Instrument z nagibnim vretenom je veliko varnejši in priročnejši.

Naprava domačega kopirnega stroja za les z zgornjim vretenom

Te naprave se uporabljajo za kopiranje. Ne zahteva visoke moči. Takšni modeli omogočajo rezkanje in vrtanje za ustvarjanje odprtih izdelkov.

Kopirni stroj lahko nadomesti tri orodja hkrati:

1. Frazier.
2. Vrtalni stroj.
3. Sestavljanka.

Obdelava lesa poteka s pomočjo rezalnih strojev. Vreteno razvije veliko število obratov, tako da je obdelana površina zelo čista.

Domači stroj za obdelavo lesa se lahko uporablja za različne namene:

• kalibracija šefa;
• izdelava odprtih okvirjev;
• izdelava sten reber itd.

Kot osnova za to zasnovo je uporabljena postelja iz litega železa. Njegov zgornji del je ukrivljen v obliki srpa. To območje se uporablja za montažo elektromotorja.

Opomba! Postelja opravlja funkcijo povezave, na kateri so nameščeni vsi elementi domačega rezkalnega stroja za les. Čim močnejša in zanesljivejša je njegova zasnova, tem bolje.

Motor je nameščen na vodilih. Zaradi sistema vzvodov se lahko po teh elementih premika gor in dol. Ta del se požene s pritiskom na pedal, ki je opremljen s posebnim zamaškom. Gred rotorja motorja je povezana z vretenom, kjer je pritrjena vpenjalna glava z orodjem. Ta kartuša je lahko samocentrirana ali ameriška.

V spodnjem delu okvirja je na premičnem nosilcu nameščena miza. Ta oblika se lahko premika vzdolž vodil navpično s pomočjo ročnega kolesa. Obstajajo tudi druge možnosti za izdelavo domačega rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami, risba te zasnove vključuje navpično premikanje mize tudi v procesu dela s pritiskom na pedal. V takih modelih elektromotor in vreteno ostaneta mirujoča.

Kako narediti stružnico za les z lastnimi rokami: risbe in tehnologija

Orodje najlažje izdelate sami doma, če izdelate stružnico ali rezkalni stroj iz vrtalnika ali elektromotorja, vzetega iz drugega orodja. Ta postopek ni tako zapleten, zato se lahko vsak mojster spopade z njegovim izvajanjem. To bo zahtevalo električni motor, katerega moč ne presega 500 W, in improvizirane materiale. Kot pogon se lahko uporablja tudi vrtalnik. Za izdelavo stružnice je seveda potrebno nekaj spretnosti.

Za izdelavo stroja so potrebni naslednji elementi:

• kovinski okvir;
• električni motor;
• domači mojster;
• nazaj babica.

Ne boli, če dobite risbo, ki vam bo pomagala pri krmarjenju po velikosti in pravilni izdelavi vseh strukturnih elementov za njegovo kasnejšo montažo.

Kako narediti domač vrtalni stroj z lastnimi rokami z motorjem

Najprej morate pripraviti gred elektromotorja. Da bi to naredili, je na njej nameščena prednja plošča, primeren pa je tudi navojni jekleni center. Namestitev drugega središča se izvede v zadnji cevi. Za izdelavo postelje boste potrebovali par vogalov dimenzij 5x3 cm, njihova dolžina je 15 cm, motor pa je na posteljo pritrjen z vijačno povezavo.

Opomba! Osrednji del repa mora nujno sovpadati s sredino gredi motorja.

Na naslednji stopnji izdelave domačega stroja z lastnimi rokami se sestavi vzglavje. Ta element je sestavljen iz para vodoravnih in para navpičnih kotov. Nanj je pritrjena cev, namenjena vretenu. Vanj morate vstaviti vijak, katerega premer je 1,2 cm, pred tem pa je njegova glava naostrena pod pravim kotom. Tako je naveden osrednji del vretena. Po tem je vzglavje nameščeno na okvir. Na zgornjem nosilcu, ki je povezan z vodoravnimi vogali, je potrebno pritrditi cev z varjenjem.

Za izdelavo ročnika morate vzeti jekleno palico s posnetjem. Ta element mora imeti tudi luknjo, ki bo uporabljena za pritrditev referenčnega ravnila. Cev je treba navpično zvariti z zaklepnim vijakom na dolgi kot. Nato se vanj vstavi palica ročnika.

Rotor motorja, na katerega je pritrjena čelna plošča, bo uporabljen kot vreteno vzglavja. Potrebno je narediti več lukenj. V osrednji del bodo vstavljene vilice. Luknje ob robovih so zasnovane za pritrditev dela z vijaki.

Kako narediti stružnico za les iz svedra z lastnimi rokami

Če imate pri roki delovno mizo s trdno in enakomerno delovno površino, lahko sestavite stružnico, ne da bi se zatekli k konstrukciji postelje. Električni vrtalnik bo v tem primeru opravljal funkcijo rotacijskega pogona in vzglavja. Glede na najpreprostejšo risbo stroja je dovolj, da to orodje pritrdite na površino delovne mize skozi vrat. Za pritrditev so primerne objemke in ovratnik.

Ta element je nameščen nasproti svedra. Če ga želite ustvariti, lahko vzamete dve leseni palici in nastavitveni vijak, na enem koncu oster pod stožec. Če nameravate stroj uporabljati za obdelavo masivnih lesenih surovin, je priporočljivo pritrditi omejevalnik na mizo s sponkami.

Za izdelavo orodja z lastnimi rokami so dovolj poceni materiali. Stružnica na osnovi svedra se lahko uporablja za struženje različnih delov:

• vratne kljuke;
• konstrukcijske podrobnosti stopnic;
• okrasni predmeti itd.

Opomba! Stroj z leseno objemko je primeren izključno za obdelavo lesenih surovcev. Takšnega orodja ni dovoljeno uporabljati za delo s kovino.

Za razširitev funkcionalnosti orodja je mogoče njegovo zasnovo dopolniti s šobami in drugimi napravami, ki lahko izboljšajo kakovost dela.

Te izboljšave vključujejo:

• navijanje na transformatorjih;
• nanašanje barvne sestave na vrtljivi del za ustvarjanje vzorcev;
• nanašanje spiralnih zarez na obdelovanec itd.

Namestitev posebne predpone v obliki kopirnega stroja vam bo omogočila uporabo stroja za ustvarjanje celotne serije enakih delov ali izdelkov po predlogi.

Kako narediti rezkalni stroj za les z lastnimi rokami: risbe, video posnetki, navodila

1. Odločite se za vrsto konstrukcije in katere naloge bo orodje opravljalo.
2. Odločite se o materialih, ki bodo uporabljeni za izdelavo vsakega elementa, in načinih pritrditve.
3. Izračunajte tehnične in operativne parametre, potrebne za popolno delovanje.
4. Za izdelavo CNC rezkalnega stroja za les izberite risbe z dimenzijami vseh delov.

Za delo s kompleksnimi elementi boste potrebovali usmerjevalnik z visoko stopnjo moči in velikim številom vrtljajev. Strokovnjaki priporočajo, da dajo prednost napravam, ki imajo ročno nastavitev vretena in samodejno stabilizacijo. Koristne bodo funkcije, kot sta hitra zaustavitev in mehak zagon. V idealnih izvedbah menjava ščetk motorja ne zahteva razstavljanja telesa orodja.

Sorodni članek:

Navodila za uporabo. Dodatki. Priporočila za izbiro modelov in pregled najboljših modelov.

Zasnova rezkarja je sestavljena iz naslednjih elementov:

• pulti;
• postelje;
• vreteno
• vzporedna zaustavitev;
• krmne sani;
• sesalnik.

Koristen nasvet! Priporočena moč motorja za stroj je 2 kW ali več. Orodje z manjšo zmogljivostjo ne bo moglo obdelati surovcev iz trdega lesa.

Izbira materialov za izdelavo lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami

Da bi postelja lahko vzdržala visoke dinamične obremenitve, je zaželeno uporabiti kovino kot material za njeno izdelavo. Najbolj primerna možnost je cev s kvadratnim ali pravokotnim delom. Dovoljena je uporaba masivnega kovinskega kota.

Izbira takšnih materialov vam omogoča, da ustvarite dizajn brez uporabe varilnega stroja. Vsi elementi so povezani z vijaki. Zasnova je zložljiva, kar olajša prenos in prevoz. Poleg tega lahko z uporabo ustrezne risbe rezkalne mize ustvarite nastavljive noge z lastnimi rokami. Premični nosilci vam omogočajo vodoravno nastavitev stroja.

Za izdelavo pultov so primerni naslednji materiali:

• večplastne vezane plošče;
• skobljana deska;
• MDF, OSB ali iverne plošče.

Plošča mora imeti gladko površino. Vse nepravilnosti bodo vplivale na kakovost dela. Poleg tega je treba izključiti vse dejavnike, ki lahko povzročijo praske med obdelavo obdelovancev.

Pri izdelavi mize za usmerjevalnik z lastnimi rokami lahko ravno površino dosežete na več načinov:

• dodelava s plastiko;
• skrbno prilagajanje in brušenje skobljanih plošč;
• kovinska končna obdelava.

Za izdelavo usmerjevalnika z lastnimi rokami lahko uporabite asinhronski ali kolektorski motor. Prva možnost je precej nezahtevna pri delovanju in ne nalaga omejitev glede velikosti uporabljenih rezalnikov. Med pomanjkljivostmi je visoka raven hrupa. Komutatorski motor je bolj dostopen, vendar se njegove ščetke hitreje obrabijo.

Kako narediti sam rezkalnike

Domači rezalniki lesa lahko učinkovito obdelujejo les, vendar ob stiku s trdimi materiali rezalni elementi hitro postanejo dolgočasni. Zato je obseg uporabe takšnih delov bistveno omejen.

Če želite narediti rezalnik lesa z lastnimi rokami, morate vzeti valjasto surovino in odrezati polovico njenega premera na območju, kjer bo območje rezanja. Po tem je potrebno zgladiti nastali prehod. Iz odrezanega dela obdelovanca morate odstraniti še 1/4 premera in izvesti podobno operacijo. Nato morate obdelanemu delu rezalnika dati pravokotno obliko. Če želite to narediti, odrežite njegov spodnji del. Debelina nastale delovne površine mora biti 2-5 mm.

Koristen nasvet! Za rezanje kovinskega obdelovanca za rezalnik lahko uporabite vrtalnik ali brusilnik in prilagodite to orodje za opravljanje te naloge. Rezilo je mogoče izdelati z.

1. Zaželeno je, da se rezalni del izostri pod kotom 7-10 °. Ostrejši rob bo veliko slabše rezal in hitro izgubil ostrino.
2. Z uporabo kotnega brusilnika, opremljenega s kovinskimi diski, lahko rezalnemu delu rezalnika daste potrebno konfiguracijo. Za te namene so primerne tudi igle z diamantno prevleko.
3. Če ima rezalnik zapleteno konfiguracijo, ga lahko sploščite ali upognete.

Kako narediti rezkalni stroj z lastnimi rokami

Najenostavnejši rezkalni stroj je mogoče izdelati na enak način kot prej opisano orodje za struženje. Obstaja več načinov za oblikovanje vodilnega središča strukture.

V prvem primeru je na gredi nameščena jeklena cev s tankimi stenami. Ta metoda velja za najpreprostejšo, vendar ni brez pomanjkljivosti. Upravljavec ne bo mogel obdelovati obdelovancev, katerih premer je manjši od notranjega dela cevi. Poleg tega takšne konstrukcije po potrebi ni mogoče hitro razstaviti.

V drugem primeru bo obdelovanec pritrjen na prednjo ploščo. Če želite to narediti, lahko uporabite vijake, za katere morate najprej narediti luknje. Ta metoda ima tudi slabosti. Premer obdelanih obdelovancev je omejen z velikostjo čelne plošče. Za poenostavitev tega postopka lahko naredite posebno kartušo, čeprav se v tem primeru ne bo mogoče izogniti nekaterim omejitvam.

Hrbtno sredino, ki se bo uporabljalo za držanje dolgih obdelovancev, je treba namestiti na zadnji del. Elektromotor je nameščen na okvirju. Na splošno so si najpreprostejše konstrukcije orodij za struženje in rezkanje v marsičem podobne. Če želite dobiti bolj funkcionalno napravo, lahko CNC rezkalni stroj naredite z lastnimi rokami, vendar bo to zahtevalo dodatno tehnično znanje.

Tehnologija izdelave mize za usmerjevalnik z lastnimi rokami z risbami

Obstaja več možnosti oblikovanja, ki jih je mogoče uporabiti za namestitev namiznega CNC usmerjevalnika. Mize so lahko fiksne ali prenosne. Poleg tega obstaja tudi agregatna sorta. Ta oblika vam omogoča razširitev površine mize za uporabo usmerjevalnika.

Najpogosteje imajo obrtniki raje stacionarne strukture s kovinskim okvirjem. Nizozemska vezana plošča je primerna kot material za pult.

Opomba! Pri izdelavi mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami morate zagotovo upoštevati višino osebe, ki bo delala na njej.

Seznam potrebnih orodij in materialov vključuje:

• kovinski deli za okvir (cev ali vogal);
• vodila iz aluminija;
• os za pritrditev usmerjevalnika;
• kiti, kot tudi temeljne in barvne sestavke;
• samorezni vijaki;
• vijaki za pohištvo (60x6 mm);
• šestrobi nastavitveni vijaki z maticami (4 kosi);
• Finska laminirana vezana plošča z lastnostmi, odpornimi na vlago (debelina lista 1,8 cm);
• material za izdelavo vzporednega omejevalnika (vezan les ali plošče);
• vrtalnik in komplet svedrov;
• izvijač in električna sestavljanka;
• varilnik;
• pripomočki (čopiči, krpe, lopatica).

Če imate vse, kar potrebujete, lahko preprosto naredite zasnovo rezkalne mize z lastnimi rokami, video pregledi tehnologije, ki jih je veliko v omrežju, vam bodo pomagali vizualno seznaniti s tem procesom.

Tehnologija izdelave CNC strojev "naredi sam": risbe in montaža

CNC rezkalnik se od običajnega orodja razlikuje po prisotnosti programa, ki nadzoruje njegovo delovanje. V številnih videoposnetkih so domači stroji izdelani na podlagi žarka s pravokotnim prerezom, ki je pritrjen na tirnice. CNC rezkalnik ni izjema. Med namestitvijo nosilne konstrukcije je priporočljivo, da ne uporabljate varjenih spojev, bolje jih je pritrditi s sorniki.

Dejstvo je, da so zvari občutljivi na vibracije, zaradi česar se sčasoma okvir postopoma uniči. Zaradi spreminjanja geometrijskih dimenzij bo oprema izgubila natančnost in kakovost obdelave. Zaželeno je, da risba mize predvideva možnost navpičnega premikanja orodja. Za te namene je primeren vijačni pogon. Rotacijsko gibanje se bo prenašalo s pomočjo zobatega jermena.

Navpična os je najpomembnejši strukturni element. Za njegovo izdelavo lahko uporabite aluminijasto ploščo. Hkrati je zelo pomembno, da dimenzijski parametri osi ustrezajo dimenzijam bodočega stroja.

Koristen nasvet! Z uporabo mufelne peči je mogoče odliti navpično os iz aluminija ob upoštevanju dimenzij, navedenih na risbi.

Sestavljanje stroja se mora začeti z namestitvijo dveh koračnih elektromotorjev. Nameščeni so za navpično osjo neposredno na telo. En motor bo nadzoroval horizontalno gibanje rezkalne glave, drugi pa bo krmilil vertikalno gibanje. Nato morate nadaljevati z namestitvijo preostalih komponent strukture.

Rotacijsko gibanje se bo prenašalo na ključne elemente orodja s pomočjo jermenskih pogonov. Preden priključite programsko krmiljenje na končni usmerjevalnik, morate vsekakor preveriti njegovo delovanje in jih odpraviti, če obstajajo pomanjkljivosti. Mnogi obrtniki uporabljajo video preglede za sestavljanje stroja z lastnimi rokami, kjer je ta postopek podrobno obravnavan.

Oprema za izdelavo CNC rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami

Za ustvarjanje CNC rezkalnega stroja doma je nujna uporaba koračnih motorjev. Omogočajo premikanje orodja v 3 ravninah. Za ustvarjanje domačega stroja so električni motorji, ki so prisotni v matričnem tiskalniku, idealni. Zagotoviti je treba, da imajo motorji zadostno moč. Poleg motorjev bodo potrebne jeklene palice.

Matrični tiskalnik ima le nekaj motorjev, za ustvarjanje usmerjevalnika pa so potrebni trije. Zato bo potrebnih več starih tiskalnih naprav. Zaželeno je, da imajo motorji 5 krmilnih žic. To poveča funkcionalnost orodja.

Pomembni so tudi drugi parametri motorja:

• stopnja vrtenja na korak;
• odpornost navijanja;
• nivo napetosti.

Za sestavljanje pogona boste potrebovali čep in matico. Velikost teh delov je izbrana glede na risbo. Za pritrditev gredi motorja in čepa lahko uporabite debel gumijast navit iz električnega kabla. Kot držalo je primeren najlonski tulec, vanj je treba vstaviti vijak. Kot pomožno orodje lahko uporabite vrtalnik in datoteko.

Instrument bo krmiljena s programsko opremo. Obvezen element stroja je priključek LPT, ki omogoča povezavo krmilnega sistema z usmerjevalnikom preko elektromotorjev. Kakovost sestavnih delov, ki se uporabljajo za sestavljanje stroja, določa njegovo življenjsko dobo in kakovost opravljenih tehnoloških operacij. Zato je treba k izbiri podrobnosti pristopiti temeljito. Ko so vse elektronske komponente stroja nameščene in povezane, ostane le še prenos gonilnikov in programske opreme.

Koliko bo stalo nakup CNC rezkalnega stroja: cene orodja

Če skoraj vsak obrtnik lahko obvlada izdelavo ročnega rezkalnika in stacionarne mize, potem se bo sestavljanje CNC stroja mnogim zdelo nemogoča naloga. Poleg tega doma izdelani modeli nimajo zmogljivosti, ki jih lahko ponudi tovarniško izdelano orodje.

Koristen nasvet! Če nameravate uporabiti usmerjevalnik za kompleksno obdelavo lesa, je bolje dati prednost tovarniškim modelom, ki so natančno kalibrirani in imajo veliko funkcij.

Cene zanje se razlikujejo glede na funkcionalnost, velikost mize, moč, proizvajalca in druge parametre.

Povprečne cene tovarniško izdelanih CNC rezkalnih strojev:

Ime stroja	Dolžina mize, mm	cena, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Sestavljanje stroja s programsko opremo je precej zapleten proces, ki zahteva določene veščine in znanje. Tega dela ni mogoče opraviti brez ustrezne risbe in potrebnih podrobnosti. Elemente, kot so signalni kabli, koračni motorji in plošče mikroprocesorjev, je mogoče odstraniti iz stare opreme ali kupiti na spletu. Številne spletne trgovine ponujajo že pripravljene komplete za sestavljanje rezkalnikov za domače delavnice.

Izdelava rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami: video navodila

Za razširitev funkcionalnosti ročnega električnega orodja, da bo njegova uporaba bolj priročna, udobna in varna, omogočajo naprave za ročni rezkar. Serijski modeli takšnih naprav so precej dragi, vendar lahko prihranite pri njihovem nakupu in naredite naprave za opremljanje rezkalnika lesa z lastnimi rokami.

Različne vrste naprav lahko iz ročnega rezkalnika naredijo resnično vsestransko orodje.

Glavna naloga, ki jo rešujejo naprave za rezkalnik, je zagotoviti, da se orodje nahaja glede na površino, ki jo je treba obdelati, v zahtevanem prostorskem položaju. Nekateri najpogosteje uporabljeni priključki za rezkalne stroje so standardno vključeni v to opremo. Isti modeli, ki imajo visoko specializiran namen, se kupijo ločeno ali izdelajo ročno. Hkrati imajo številne naprave za rezkalnik lesa takšno zasnovo, da njihova izdelava z lastnimi rokami ne predstavlja posebnih težav. Za domače naprave za ročni rezkar risbe sploh ne bodo potrebne - njihove risbe bodo povsem dovolj.

Med napravami za rezkalnik lesa, ki jih lahko izdelate sami, je vrsta priljubljenih modelov. Razmislimo o njih podrobneje.

Ograja za ravne in ukrivljene reze

Odporna ograja za ali drugo osnovno površino, ki omogoča ravne reze v les glede na te površine, je ena najbolj priljubljenih naprav in je standardno vključena v številne modele. S takšno napravo, katere osnovni element je poleg mize lahko stranica obdelovanca ali vodilo, se na obdelovancu obdelajo utori, njegov robni del pa tudi rezka.

Zasnova vzporedne zaustavitve za usmerjevalnik vključuje naslednje komponente:

• palice, ki so vstavljene v posebne luknje v telesu usmerjevalnika;
• blokirni vijak, skozi katerega so palice pritrjene v želenem položaju;
• fini nastavitveni vijak, ki je potreben za natančnejšo nastavitev razdalje, na kateri bo os rezalnika od osnovne površine;
• podporne blazinice, s katerimi se vpenjalo nasloni na osnovno površino (pri nekaterih modelih vzporednih prislonov je možno spreminjati razdaljo med nosilnimi blazinicami).

Če želite pripraviti postanek za usmerjevalnik za delo, morate izvesti naslednje korake:

• vstavite omejevalne palice v luknje na dnu rezkalnika in jih pritrdite v želenem položaju z zaklepnim vijakom;
• tako da popustite zaklepni vijak in z vijakom za fino nastavitev prilagodite razdaljo med osjo rezila in podporno površino vpenjala.

Če dodate vzporedno omejevanje z eno preprosto podrobnostjo, lahko s takšno napravo ustvarite ne samo ravne, ampak tudi ukrivljene reze v drevesu. Takšen detajl je lesen blok, katerega ena stran je ravna, druga stran pa ima vdolbino zaobljene ali kotne oblike. Nahaja se med podpornimi blazinicami omejevalnika in osnovno površino obdelovanca iz lesa, ki ima ukrivljeno obliko.

V tem primeru mora palica seveda z ravno stranjo nalegati na nosilne blazinice vpenjala, z vdolbino pa na ukrivljeno osnovno površino. Z vzporednim omejevalnikom, dodatno opremljenim s tako palico, je treba delati zelo previdno, saj bo položaj samega rezkalnika v tem primeru precej nestabilen.

Vodilna palica

Vodilna tirnica, tako kot vzporedni omejevalnik, zagotavlja premočrtno gibanje rezkalnika glede na osnovno površino med obdelavo lesa. Medtem, za razliko od vzporednega prislona, ​​je takšno vodilo za rezkalnik lahko nameščeno pod katerim koli kotom na rob obdelovanca. Tako lahko vodilo omogoča natančno premikanje rezkarja med obdelavo lesa v skoraj vseh smereh v vodoravni ravnini. Vodilo, opremljeno z dodatnimi konstrukcijskimi elementi, je uporabno tudi pri rezkanju lukenj v drevesu z določenim korakom.

Pritrditev vodila na delovno mizo ali obdelovanec je predvidena s posebnimi sponami. Če takih sponk v osnovni konfiguraciji naprave ni, so za ta namen primerne navadne sponke. Nekateri modeli vodilnih drogov so lahko opremljeni s posebnim adapterjem, ki se pogosto imenuje čevelj. Adapter, povezan s podnožjem rezkarja s pomočjo dveh palic, med obdelavo drsi po profilu pnevmatike in tako zagotavlja premikanje delovne glave rezkarja v dani smeri.

Takšno napravo za rezkanje kot vodilo je najbolje uporabiti v povezavi z usmerjevalniki, katerih nosilna ploščad je opremljena z nogami, nastavljivimi po višini. To je razloženo na naslednji način. V primerih, ko sta naležni površini rezkarja in pnevmatike v različnih horizontalnih ravninah, kar se lahko zgodi, ko je vpenjalo preblizu obdelovanca iz lesa, nastavljive noge orodja omogočajo odpravo takšnega neskladja.

Vodilne naprave za opremljanje usmerjevalnika, ki bodo kljub preprostosti zasnove zelo učinkovite pri uporabi, je mogoče brez večjih težav izdelati ročno. Najenostavnejša od teh naprav je lahko izdelana iz dolgega kosa lesa, ki je pritrjen na obdelovanec s sponkami. Da bo taka naprava še bolj priročna, jo lahko dopolnite s stranskimi zaporami. Če palico hkrati položite in pritrdite na dva (ali celo več) lesenih surovcev, lahko na njihovi površini v enem prehodu rezkate utor.

Glavna pomanjkljivost, ki razlikuje napravo zgornje zasnove, je, da palice ni enostavno natančno pritrditi glede na linijo prihodnjega reza. Vodilne naprave dveh spodaj predlaganih izvedb so prikrajšane za to pomanjkljivost.

Prva od teh naprav je naprava iz medsebojno povezanih plošč in vezanega lesa. Za zagotovitev poravnave tega vpenjala glede na rob utora, ki se izdeluje, morajo biti izpolnjeni naslednji pogoji: razdalja od roba omejevalnika do roba vezanega lesa (podlage) mora natančno ustrezati razdalji, na kateri je uporabljeno orodje od skrajne točke osnove rezkalnika. Prilagoditev predlagane izvedbe se uporabi, če je drevo obdelano z rezkarji enakega premera.

Za operacije rezkanja, ki se izvajajo z orodji različnih premerov, je priporočljivo uporabiti vpenjala drugačne izvedbe. Posebnost slednjih je v tem, da se rezka pri njihovi uporabi dotakne omejevalnika s celotnim podplatom in ne le z njegovim srednjim delom. Pri zasnovi takšnega poudarka je zložljiva zgibna plošča, ki zagotavlja pravilen prostorski položaj naprave glede na površino izdelka iz predelanega lesa. Namen te plošče je zagotoviti, da je omejevalnik pritrjen v želenem položaju. Po končanem postopku se plošča nagne nazaj in s tem sprosti prostor za delovno glavo usmerjevalnika.

Pri izdelavi takega vpenjala za usmerjevalnik z lastnimi rokami je treba upoštevati, da mora razdalja od središča uporabljenega orodja do skrajne točke podnožja usmerjevalnika ustrezati širini zložljive plošče in razmiku med ploščo in omejevalnikom, če je predvideno v zasnovi vpenjalnika. V primeru, da ste se pri izdelavi te naprave osredotočili le na rob rezkarja in rob utora, ki ga je treba z njim oblikovati, bo takšno napravo mogoče uporabiti samo z rezkarji enakega premera.

Pogosto morajo biti rezkalni utori v lesenih surovcih čez vlakna materiala, kar povzroči nastanek robov. Naprave, ki s pritiskom na vlakna na mestu, kjer pride rezalnik, preprečujejo, da bi se odrezala s površine obdelanega lesa, omogočajo zmanjšanje količine robov. Zasnova ene od teh naprav je sestavljena iz dveh plošč, ki sta med seboj povezani z vijaki pod kotom 90 °. Širina utora, izdelanega v takšni napravi, se mora ujemati s širino vdolbine, ustvarjene v lesenem izdelku, za katero se na različnih straneh omejevalnika uporabljajo rezkarji različnih premerov.

Druga rezkalna naprava, katere zasnova je sestavljena iz dveh elementov v obliki črke L, pritrjenih na obdelovanec iz lesa s sponkami, je potrebna za rezkanje odprtih utorov in zagotavlja minimalno količino trganja med obdelavo.

Kopirni prstani in šablone

Kopirni tulec za rezkalnik je naprava s štrlečo stranjo, ki drsi po šabloni in s tem nastavi gibanje rezkarja v želeno smer. Na podplatu usmerjevalnika je mogoče tak obroč pritrditi na različne načine: priviti, priviti v navojno luknjo, vstaviti s posebnimi antenami v luknje v podplatu orodja.

Premera kopirnega obroča in uporabljenega orodja morata biti blizu, vendar je pomembno, da se obroč ne dotika rezalnega dela rezkarja. Če premer obroča presega prečno dimenzijo kopirnega rezalnika, potem takšna šablona za kompenzacijo razlike med njeno velikostjo in premerom orodja ne sme presegati velikosti obdelovanca.

Rezkalno šablono, izdelano v obliki obroča, lahko pritrdite na leseni obdelovanec z dvostranskim lepilnim trakom in objemkami, s katerimi oba dela pritisnete na mizo. Po rezkanju po šabloni preverite, ali je bil obroč med rezkanjem tesno pritisnjen na rob šablone.

Rezkalne šablone se lahko uporabljajo ne samo za obdelavo celotnega roba izdelka, temveč tudi za zaokroževanje njegovih vogalov. S takšno šablono za rezkalnik je možno izvesti zaokrožitve različnih radijev na vogalih obdelovanca iz lesa.

Šablone, ki se uporabljajo z usmerjevalnikom, so lahko opremljene z ležajem ali obročem. V slednjem primeru morajo biti izpolnjeni naslednji pogoji: obroč se mora natančno ujemati s premerom rezkarja ali pa morajo biti v zasnovi vpenjala predvideni omejevalniki, ki vam omogočajo, da premaknete šablono stran od roba obdelovanca in s tem odpravite razliko med polmeri orodja in obroča.

S pomočjo šablon, ki so lahko tudi nastavljive, lahko ne le rezkate robove obdelanega lesenega izdelka, temveč tudi ustvarite kodraste utore na njegovi površini. Poleg tega, če naredite šablono ustreznega dizajna, kar ni zelo težko, bo mogoče hitro in natančno izrezati utore za tečaje vrat.

Rezanje utorov v okrogle in eliptične oblike

Za rezanje utorov v drevesu v obliki kroga ali elipse z ročnim mlinom se uporabljajo krožne naprave. Najenostavnejši kompas za rezkar je sestavljen iz palice. Eden od njegovih koncev je povezan z osnovo usmerjevalnika, drugi pa je opremljen z vijakom in zatičem. Zatič se vstavi v luknjo, ki deluje kot središče kroga, vzdolž obrisa katerega se oblikuje utor. Če želite spremeniti polmer kroga utora, za katerega se uporablja tak kompas za usmerjevalnik, je dovolj, da premaknete palico glede na dno usmerjevalnika. Bolj priročne za uporabo so krožne naprave, v zasnovi katerih sta predvideni dve palici in ne ena.

Orodje, ki deluje na principu kompasa, je dokaj pogost tip naprave, ki se uporablja za delo z usmerjevalnikom. Z njihovo pomočjo je zelo priročno rezkati kodraste utore z različnimi radiji ukrivljenosti. Kot je navedeno zgoraj, tipična zasnova takšne naprave, ki jo je mogoče izdelati ročno, vključuje vijak z zatičem, ki se lahko premika vzdolž utora naprave in s tem omogoča prilagajanje polmera ustvarjenega utora.

V primerih, ko mora rezkalnik za les ali drug material ustvariti luknjo majhnega premera, se uporabi drugačna vrsta orodja. Konstrukcijska značilnost takšnih naprav, ki so pritrjene na spodnji del podnožja rezkalnika, je, da je njihov zatič, ki je nameščen v osrednji luknji na obdelovancu, ki se obdeluje, nameščen pod podnožjem uporabljenega električnega orodja in ne zunaj njega.

Osnovna kotna vodila
Sklop kompasa za centrirni zatič. Pogled od spodaj Sklop kompasa. Pogled od zgoraj

Z uporabo posebnih naprav lahko ročni rezkar ustvari ne le okrogle, ampak tudi ovalne luknje v drevesu. Zasnova ene od teh naprav vključuje:

• podstavek, ki ga je mogoče pritrditi na obdelovanec iz lesa z vakuumskimi priseski ali vijaki;
• dva čevlja, ki se premikata vzdolž sekajočih se vodil;
• dve pritrdilni palici;
• nosilec, ki povezuje osnovo napeljave z usmerjevalnikom.

Zaradi posebnih utorov v nosilcu takšne naprave se njegova osnovna plošča enostavno poravna z osnovo usmerjevalnika. Če se ta oprema uporablja za rezkanje vzdolž krožne konture, se uporabi en čevelj, če pa vzdolž ovala, potem oba. Rez s tako napravo je kakovostnejši, kot če bi bil narejen z vbodno ali tračno žago. To je razloženo z dejstvom, da obdelavo z rezkalnikom, uporabljenim v tem primeru, izvaja orodje, ki se vrti z visoko hitrostjo.

Naprave za hitro in kakovostno rezkanje utorov na ozkih površinah

Vsak domači mojster lahko odgovori na vprašanje, kako narediti utore za tečaje vrat ali ključavnico. Za te namene se praviloma uporabljata vrtalnik in običajno dleto. Medtem pa lahko takšen postopek izvedete veliko hitreje in z manj stroški dela, če vzamete rezkalnik, opremljen s posebno napravo za to. Zasnova takšne naprave, s pomočjo katere je mogoče na ozkih površinah ustvariti utore različnih širin, je ravna podlaga, pritrjena na podplatu rezkalnika. Na podlagi, ki je lahko okrogla ali pravokotna, sta nameščena dva zatiča, katerih naloga je zagotoviti premočrtno gibanje rezkalnika med obdelavo.

Glavna zahteva, ki jo mora izpolnjevati šoba na rezkarju zgornje izvedbe, je, da morajo biti osi vodilnih zatičev poravnane s središčem rezkarja, ki se uporablja za obdelavo lesa. Če je ta pogoj izpolnjen, bo utor, narejen na koncu obdelovanca, nameščen strogo v njegovem središču. Za premik utora na eno od strani je dovolj, da na enega od vodilnih zatičev namestite tulec ustrezne velikosti. Ko uporabljate takšno šobo na ročnem mlinu, morate zagotoviti, da so vodilni zatiči med obdelavo pritisnjeni na stranske površine obdelovanca.

Možno je zagotoviti stabilnost rezkarja pri obdelavi ozkih površin brez posebnih naprav. Ta problem je rešen s pomočjo dveh desk, ki sta pritrjeni na obeh straneh obdelovanca tako, da tvorita eno ravnino s površino, na kateri je narejen utor. Sam rezkalnik je pri uporabi te tehnološke metode nameščen z vzporednim omejevalnikom.

Rezkalne naprave za obdelavo vrtilnih teles

Številne naprave za ročni rezkalni stroj, ki so jih izdelali uporabniki za svoje potrebe, nimajo serijskih analogov. Ena od teh naprav, katere potreba po uporabi se pojavlja precej pogosto, je naprava, ki olajša postopek rezanja utorov v vrtilnih telesih. S takšno napravo je zlasti mogoče enostavno in natančno izrezati vzdolžne utore na stebrih, balustrih in drugih lesenih izdelkih podobne konfiguracije.

Rezkalo in sklop okvirja Nosilec za rezkalnik Delilna plošča

Zasnova te naprave je:

• okvir;
• mobilni rezkalni voziček;
• disk, s katerim je nastavljen kot vrtenja;
• vijaki, ki pritrjujejo obdelovanec, ki ga je treba obdelati;
• zaustavitveni vijak.

Če je taka naprava dodatno opremljena s preprostim pogonom, ki se lahko uporablja kot običajen vrtalnik ali izvijač, potem lahko rezkanje na njem uspešno nadomesti obdelavo, ki se izvaja na stružnici.

Orodje za rezkanje konic

Naprava za rezanje čepov za rezkalnik vam omogoča, da z visoko natančnostjo opravite obdelavo delov, povezanih po principu čepov-utorov. Najbolj vsestranske od teh naprav vam omogočajo rezkanje različnih vrst konic ("lastovičji rep" in ravne). Pri delovanju takšne naprave je vključen kopirni obroč, ki se premika vzdolž utora v posebni predlogi in zagotavlja natančno gibanje rezalnika v dani smeri. Če ga želite narediti z lastnimi rokami, morate najprej izbrati vzorce utorov, za katere se bo uporabljal.

Več dodatnih možnosti za razširitev funkcionalnosti usmerjevalnika

Zakaj je treba ustvariti dodatne naprave za opremljanje ročnega usmerjevalnika, ki je že precej funkcionalna naprava? Dejstvo je, da vam bodo takšne naprave omogočile, da svoj ročni mlin spremenite v polnopravni obdelovalni center. Torej, s pritrditvijo ročnega mlina na vodilo (lahko), ne morete le olajšati postopka njegove uporabe, temveč tudi povečati natančnost izvedenih operacij. Zasnova tako uporabne naprave ne vsebuje zapletenih elementov, zato izdelava za rezkalnik in vrtalnik z lastnimi rokami ne bo težka.

Mnogi domači mojstri, ki se sprašujejo, kako delati z ročnim rezkalnikom še bolj učinkovito, naredijo funkcionalno namizje za to orodje. Seveda se lahko taka miza uporablja tudi za drugo opremo (na primer za krožno žago ali električni vrtalnik).

Če nimate na razpolago ročnega rezkalnega stroja, potem je ta problem rešen tudi s pomočjo posebnih naprav, ki vam omogočajo uspešno rezkanje na serijski stružnici. Z uporabo rezkalne naprave za stružnico lahko znatno razširite funkcionalnost serijske opreme (zlasti jo uporabite za obdelavo ravnin, izbiro utorov in utorov, obdelavo različnih delov vzdolž konture). Pomembno je tudi, da takšna naprava za stružnico ni zapletena po zasnovi in ​​izdelava sama ne bo velik problem.

Delovanje katere koli sodobne opreme, vključno z, je nemogoče brez električnega toka.

Zato je poleg mehanskega dela naprav obvezna tudi prisotnost električnega. Zgrajena je po določenem vzorcu.

Vrste

Obstajajo takšne vrste električnih vezij:

• strukturno, ki določa razmerje delov električne opreme;
• funkcionalen, ki določa električne procese v ločenem vozlišču, popolnoma za CNC stroj;
• princip, ki odraža vse elemente, daje idejo o principu delovanja;
• namestitveni načrt priključkov za električne povezave;
• lokacija delov električnih naprav, ožičenja in kabelskih izdelkov.

Tehnična dokumentacija naprave običajno vsebuje shemo vezja in sheme postavitve električne opreme. Izvaja se brez upoštevanja merila in brez navedbe, kako so posamezni elementi dejansko nameščeni.

Splošne zahteve za izdelavo električnih diagramov

Na električnih tokokrogih CNC stroja (govorimo o temeljnih) je običajno prikazan vsak element električne opreme, ki sodeluje v tehnološkem procesu ali nadzoruje njegov tok. Običajno je napajalna vezja postaviti na levo, kar označuje debelo črto, za krmilna vezja pa mesto na diagramu - na desni strani so prikazana kot tanka črta. Pri pripravi diagrama se pogojno šteje, da so vsi elementi tokokrogov v izklopljenem stanju.

Elementi imajo shematsko predstavitev, imajo položajne oznake v obliki črk. V primeru enega elektromotorja - M, in če jih je več - M1, M2, M3 (v črkovnem in številčnem smislu). Če so sestavljeni diagrami postavitve, je na njih pritrjeno vse, kar se nanaša na električno opremo (na sliki v merilu). Kjer je prostor za povezovalne elemente - žice in kable - je tanka črta. Takšne sheme so zgrajene, ki prikazujejo rezkar, imajo električno omarico in nadzorno ploščo stroja.

Kot primer diagrama napajalne opreme numerično krmiljene naprave si lahko predstavljamo naslednje:

Sodobna električna oprema ima zelo zapletena vezja, ki jih ni vedno enostavno prebrati. In stanje je razloženo z dejstvom, da strojno orodje poleg elektromotorjev, relejev, zaganjalnikov in kontaktorjev vključuje veliko avtomatskih orodij, računalnikov, blokov mikroelektronske opreme. Različni stroji imajo v agregatu skupno električno komponento in se hkrati razlikujejo po značilnostih funkcionalnosti blokov.

Značilnosti električnega tokokroga rezkalnega stroja 6Р82

Poskusimo ugotoviti električni tokokrog horizontalnega rezkalnega stroja 6P82. Predstavljajo ga naslednji bloki:

• napajalno omrežje z napetostjo 380 V, izmenični tok s frekvenco 50 Hz;
• krmilna vezja z napetostjo 110 V (izmenični tok); 65 V (DC);
• lokalna razsvetljava z napetostjo 24 V;
• nazivni skupni tok sočasno delujočih elektromotorjev 20 A in nazivni tok zaščitnih naprav 63 A.

V tehnični dokumentaciji so oblikovane omejitve za uporabo opreme na stroju glede na moč in obremenitve moči. Če izvaja več kot 63 obratov na minuto, so meje uporabe glavnega pogona omejene le z nazivno močjo elektromotorja.

Prav tako je treba poimenovati glavne komponente električnega tokokroga rezkalnih strojev: koračni motor z gonilniki, vmesniške plošče, računalniki ali prenosniki, napajalniki in gumb za zaustavitev stroja v sili.

Možnost samomontaže

Za nekoga, ki sestavlja CNC stroj z lastnimi rokami, obstaja še ena možnost za namestitev električarja na stroje. Kupite lahko že pripravljen komplet, ki ima tri motorje Nema in enako število gonilnikov, ki jim ustrezajo; padajoči transformator za napajanje krmilnega tokokroga in stikalna plošča za napajanje (36 V). Uporabite lahko druge komplete, stroj sestavite sami.

Elektronika stroja naj bo izdelana na eni plošči. Tam tudi povežejo s pomočjo konektorjev in priključnih blokov celoten sklop zunanjih elementov:

• ShD, končna stikala za vsako os;
• vtičnica za vklop glavnega pogona (lahko uporabite DREMEL 300);
• ventilator, vzet iz mini sesalnika, transformator za napajanje;
• priključek, ki omogoča povezavo z osebnim računalnikom prek vrat LPT.

Skoraj vse komponente je enostavno izvleči iz starih računalniških plošč, Spectrumov - prvih osebnih računalnikov, pa tudi zastarelih omrežnih stikal.

Shema predvideva krmilno enoto CNC (programska vključitev vretena), polno dodatnih priključkov za orodja in senzorje. Povežite se z računalniškimi vrati LPT s standardnim kablom. Elektronika stroja ne potrebuje prisilnega hlajenja, se ne segreje.

Vsa elektronika za CNC se nahaja v niši na zadnji strani stroja in je prekrita s ploščo pred prahom in umazanijo.

Ko se ukvarjate z elektroniko pri sestavljanju CNC z lastnimi rokami, morate izbrati prave vire energije. Na primer, za koračni motor lahko uporabite blok 12 V in tok 3A. Za napajanje krmilnih čipov je potreben blok z napetostjo 5 V s tokom 0,3 A. Kako izvesti izračune napajanja? Obstaja preprosta formula - 3x2x1 = 6A, kjer je 3 število vključenih koračnih motorjev (vzdolž osi X, Y in Z); 2 - število napajanih navitij, 1 A - jakost toka.

Zasnovo krmilnika po zelo preprosti shemi vezja je mogoče sestaviti iz treh mikrovezij in ne potrebuje strojne programske opreme. Zato lahko dober CNC rezkalni stroj ustvari oseba, ki je slabo seznanjena z elektriko in elektroniko.

Gonilnik koračnega motorja krmili, - ojačevalnik za 4 kanale. Sestavljen je iz 4 tranzistorjev.

Uporabljajo se tudi različice serijskih mikrovezij, kot je ULN 2004 (za 9 ključev), jakost toka 0,5 - 0,6A.

Preko programa vri-cnc je mogoče krmiliti gonilnike. Na uradni spletni strani morate le najti navodila za uporabo. Za splošno krmiljenje stroja se uporabljata programa Kcam in Mach3, ki razlikujeta različne formate datotek za postopek rezkanja in vrtanja.

Novi pristopi k konfiguraciji obdelovalnih strojev

Le zanesljiva oprema z enostavnim upravljanjem bo zagotovila kakovostno rezkanje ali graviranje površin delov in obdelovancev.

Na primer, zmagovalni profesionalni CNC skobeljni stroj za les reže katero koli vrsto lesa v vseh štirih ravninah obdelovanca in tako ustvari različne profile. Kar je pri njem še posebej dobro, je princip gradnje po modulih. To pomeni, da je mogoče spremeniti lastnosti opreme in se čim bolj prilagoditi potrebam strank.

V vsaki seriji strojne opreme je realno uvesti modifikacije, ki se razlikujejo po številu vreten, imajo različno moč elektromotorjev in s tem hitrost podajanja obdelovancev. Stranka ima možnost naročiti postavitev stroja, v skladu s potrebami, z novim električnim vezjem.

Zato je pred priključitvijo stroja na elektroenergetski sistem bolje preveriti, ali parametri natančno ustrezajo značilnostim omrežja. To je odgovornost električarja. Potrebno je trifazno omrežje z napetostjo 380 V in frekvenco 50 Hz, potrebna je ozemljitev. Napajalni kabli (s presekom najmanj 16 mm) so pripeljani do opreme v cevi ali kovinski cevi, da se med delovanjem ne poškodujejo.

Takšen CNC stroj je najboljše, kar je danes ustvarjeno. Zagotavlja visokokakovostno rezkanje in graviranje površin delov, visoko natančnost obdelave elementov, ki jih določa program (ukaz G601 za aktiviranje koraka poteka le z natančnim pozicioniranjem).

Zaključek

Dobro poznavanje električnih tokokrogov, branje risb - te nagnjenosti bi morali imeti vsi, ki jim numerično in programsko vodenje ni zveneča besedna zveza, temveč vsakodnevno delo na električni oskrbi programabilne opreme in robotske opreme.

ELEKTROSPEC

ELEKTROSPEC

Električna oprema strojev za obdelavo kovin,
shema vezja krmiljenja EP vertikalnega rezkalnega stroja

Shematski prikaz kontrolnega vertikalnega rezkanja EP
stroj (slika 4.5-4)

Namen. Za nadzor načinov delovanja in EO rezkalnega stroja Model 654.
Opombe:
1. Vreteno stroja poganja 13 kW HELL s kotno hitrostjo 141 rad/s skozi menjalnik z 18 koraki in spremembo hitrosti od 2,5 do 125 rad/s. Preklop hitrosti - ročno.
2. Vzdolžno in prečno premikanje mize v območju krmiljenja pomika od 10 do 1000 mm/min in vertikalno premikanje vzglavja v območju krmiljenja od 4 do 400 mm/min - od enosmernega motorja (DC) preko podajalnika z brezstopenjskim električnim krmiljenjem kotne hitrosti v območju 10:1. Elektromehanski nadzor hitrosti zagotavlja delovne pomike in hitre premike mize in glave stroja.
3. Spreminjanje smeri gibanja se izvaja z elektromagnetnimi sklopkami, vgrajenimi v telo dovodne škatle. Elektromagnetne sklopke zagotavljajo neodvisno vključitev vseh treh gibov in njihovo hkratno delovanje.
Glavni elementi sheme.
DS, DS, DO- pogon IM z vretenastim rotorjem s kletko,
črpalka za mazanje, črpalka za hlajenje.
DP- DC motor za premike podajalnika.
MU- magnetni ojačevalnik za napajanje in regulacijo DP.
Opombe:
1. Trifazni magnetni ojačevalnik ima navitja:
- delavci (w p), povezani preko diod (D1 ... dB);
- krmilniki (w y), povezani z regulatorjem hitrosti (PC).
2. Povratne informacije so narejene v dveh različicah:
- negativna povratna napetost (Uon) na armaturnih sponkah;
- pozitivna povratna informacija o toku (Upt), prejetem iz usmernika (VP2), priključenega na tokovni transformator (CT)
KSh, KP in CT- vretenski kontaktorji, zagon in zaviranje.
ROP in RN- rele pomanjkanja moči v navitju vzbujanja motorja
enosmerni tok (OVDP) in napetostni rele na armaturi DP.
RM- največji rele, za omejitev toka armature na vrednost Iа=2Inom
RP1- vmesni rele, za množenje kontaktov nastavitvenih tokokrogov.
RP2- vmesni rele, za preklop tokokrogov hitrega prilagajanja gibanja mize ali glave vretena stroja.
VS, VP2, VPZ- usmerniki za zaviranje, krmilna vezja,
vzburjenje.
Tr.- transformator zavornega kroga.
Organi upravljanja.
VS- vretensko stikalo, za izbiro smeri vrtenja ("levo" - "izklop" - "desno").
Kn.P1 in Kn.P2- gumbi "start" DSh in DP.
Kn.B in Kn.T- gumba "quick" in "jog", za nadzor hitrega premikanja mize (glava vretena) in v načinu jog.
Kn.CI in Kn.C2- gumba "stop" DSh in DP.
Načini nadzora.
Delovni (polavtomatski) - od Kn.P1, Kn.GO in VSH.
Prilagoditev - od Kn.T.

Za popolno delo z ročnim rezkalnikom je poleg samega orodja, materiala in ustreznega kompleta rezalnikov potrebna še ena komponenta - napeljave. Da bi rezkar oblikoval obdelovanec v skladu z mojstrovo namero - rezanje materiala točno tam, kjer je potrebno - mora biti v danem trenutku v točno določenem položaju glede na obdelovanec. Da bi to zagotovili, služijo številne naprave za ročni rezkar. Nekateri od njih - tisti najbolj potrebni - so vključeni v dobavni komplet instrumenta. Druge rezkalne naprave so kupljene ali izdelane ročno. Hkrati so domače naprave tako preproste, da lahko za njihovo izdelavo storite brez risb, z uporabo samo njihovih risb.

Vzporedni postanek

Najpogosteje uporabljen pripomoček, ki je priložen skoraj vsakemu rezkalniku, je vzporedni prislon, ki zagotavlja premočrtno gibanje rezkarja glede na osnovno površino. Slednji je lahko ravni rob obdelovanca, miza ali vodilo. Vzporedni prislon se lahko uporablja tako za rezkanje različnih utorov, ki se nahajajo na čelni strani obdelovanca, kot za obdelavo robov.

Vzporedni prislon za ročni rezkalnik: 1 - omejevalnik, 2 - palica, 3 - osnova rezkalnika, 4 - omejevalni vijak palice, 5 - vijak za fino nastavitev, 6 - premični nosilec, 7 - omejevalni vijak premičnega vozička, 8 - blazinice, 9 - omejevalni vijak.

Za nastavitev vpenjala v delovni položaj je potrebno potisniti palice 2 v luknje okvirja 3, tako da zagotovite potrebno razdaljo med podporno površino omejevalnika in osjo rezalnika, in jih pritrdite z blokirnim vijakom 4. Za natančno pozicioniranje rezalnika morate sprostiti blokirni vijak 9 in obrniti vijak za fino nastavitev 5, da nastavite rezilo v želeni položaj. Pri nekaterih modelih omejevalnika je mogoče dimenzije podporne površine spremeniti s premikanjem ali razširitvijo podpornih blazinic 8.

Če vzporednemu omejevalniku dodamo en preprost del, potem je z njegovo pomočjo mogoče rezkati ne samo ravne, temveč tudi ukrivljene utore, na primer za obdelavo okroglega obdelovanca. Poleg tega ni nujno, da ima notranja površina palice, ki se nahaja med omejevalnikom in obdelovancem, zaobljeno obliko, ki ponavlja rob obdelovanca. Lahko mu damo tudi enostavnejšo obliko (slika "a"). V tem primeru se pot rezalnika ne bo spremenila.

Seveda vam bo običajna vzporedna zaustavitev, zahvaljujoč vdolbini v sredini, omogočila usmeritev rezkalnika vzdolž zaobljenega roba, vendar položaj rezkalnika morda ne bo dovolj stabilen.

Vodilni drog je po funkciji podoben odporni ograji. Tako kot slednji zagotavlja strogo pravokotno gibanje usmerjevalnika. Glavna razlika med njima je v tem, da je palico mogoče nastaviti pod poljubnim kotom na rob obdelovanca ali mize in tako zagotoviti katero koli smer gibanja rezkalnika v vodoravni ravnini. Poleg tega ima lahko pnevmatika elemente, ki poenostavljajo izvajanje določenih operacij, na primer rezkanje lukenj, ki se nahajajo na enaki razdalji drug od drugega (z določenim korakom) itd.

Vodilo je pritrjeno na mizo ali obdelovanec s sponami ali posebnimi sponkami. Pnevmatiko lahko opremimo z adapterjem (čevljem), ki je z dvema palicama povezan s podnožjem rezkarja. Z drsenjem po profilu pnevmatike adapter nastavi pravokotno gibanje rezalnika.

Včasih (če je razdalja pnevmatike od rezkarja preblizu) sta lahko nosilni površini pnevmatike in rezkarja v različnih višinah. Za njihovo poravnavo so nekateri usmerjevalniki opremljeni z zložljivimi podpornimi nogami, ki spreminjajo položaj rezkalnika po višini.

Takšno napravo je enostavno narediti z lastnimi rokami. Najenostavnejša možnost je dolga palica, pritrjena na obdelovanec s sponami. Dizajn je mogoče dopolniti s stranskimi omejevalniki.

Če postavite palico na dva ali več poravnanih surovcev hkrati, jih lahko zažlebite v enem prehodu.

Pri uporabi palice kot omejevalnika je neprijetno postaviti palico na določeni razdalji od črte bodočega utora. Te nevšečnosti ni pri naslednjih dveh napravah. Prvi je izdelan iz plošč in vezanega lesa, pritrjenih skupaj. V tem primeru je razdalja od roba omejevalnika (deske) do roba podnožja (vezane plošče) enaka razdalji od rezalnika do roba podnožja rezkalnika. Toda ta pogoj je izpolnjen samo za rezalnik enakega premera.. Zahvaljujoč temu se naprava hitro poravna z robom bodočega utora.

Naslednji nastavek se lahko uporablja z rezkarji različnih premerov, poleg tega pa pri rezkanju rezkalnik počiva s celotnim podplatom in ne s polovico, kot pri prejšnjem napeljavi.

Omejevalnik je poravnan vzdolž roba zgibne plošče in sredinske črte utora. Po pritrditvi omejevalnika se zložljiva plošča nagne nazaj in naredi prostor za rezkalnik. Širina zložljive deske, skupaj z razmikom med njo in omejevalnikom (če obstaja), mora biti enaka razdalji od središča rezalnika do roba podnožja rezkarja. Če se osredotočite na rob rezalnika in rob bodočega utora, bo naprava delovala samo z enim premerom rezalnika.

Pri rezkanju utorov čez vlakna, na izstopu iz obdelovanca, pri rezkanju odprtega utora niso redki primeri prask lesa. Naslednje naprave bodo pomagale zmanjšati praske, ki pritiskajo na vlakna na izstopu iz rezalnika in preprečujejo, da bi se odkrušila z obdelovanca.

Dve plošči, strogo pravokotni, sta povezani z vijaki. Na različnih straneh omejevalnika se uporabljajo različna rezila, tako da se širina utora v vpenjalu ujema s širino utora dela, ki ga želite rezkati.

Drugo rezkalno napravo z odprtimi režami lahko tesneje pritisnete na obdelovanec, da dodatno zmanjšate robove, vendar se prilega le rezkarju z enim premerom. Sestavljen je iz dveh delov v obliki črke L, povezanih na obdelovanec s sponami.

Kopirni prstani in šablone

Kopirni obroč je okrogla plošča s štrlečim ovratnikom, ki drsi vzdolž predloge in zagotavlja potrebno pot za rezalnik. Kopirni obroč je pritrjen na podplat usmerjevalnika na različne načine: privit je v navojno luknjo (takšni obroči so na spodnji fotografiji), antene obroča so vstavljene v posebne luknje na podplatu ali privijačene.

Premer kopirnega obroča naj bo čim bližje premeru rezalnika, vendar se obroč ne sme dotikati rezalnih delov rezalnika. Če je premer obroča večji od premera rezalnika, mora biti predloga manjša od končnih delov, da se nadomesti razlika med premerom rezalnika in premerom kopirnega obroča.

Šablona je pritrjena na obdelovanec z dvostranskim lepilnim trakom, nato pa sta oba dela s sponkami pritisnjena na delovno mizo. Ko končate z rezkanjem, preverite, ali je obroč ves čas pritiskan na rob šablone.

Lahko naredite predlogo za obdelavo ne celotnega roba, ampak samo za zaokroževanje vogalov. V tem primeru je s pomočjo spodnje predloge možno narediti zaokrožitve štirih različnih radijev.

Na zgornji sliki je uporabljen rezalnik z ležajem, šablono pa lahko uporabimo tudi z obročem, le da se mora obroč točno ujemati s premerom rezkarja ali pa naj omejevalniki omogočajo odmik šablone od roba za razliko v polmeru rezkarja in obroča. To velja tudi za preprostejšo različico, prikazano spodaj.

Šablone se uporabljajo ne samo za rezkanje robov, ampak tudi za utore na plošči.

Vzorec je lahko nastavljiv.

Rezkanje s šablono je odlična metoda za rezanje utorov za tečaje.

Naprave za rezkanje okroglih in eliptičnih utorov

Šestila so namenjena gibanju rezkarja po krogu. Najenostavnejša naprava te vrste je šestilo, sestavljeno iz ene palice, katere en konec je povezan s podnožjem usmerjevalnika, drugi pa ima na koncu vijak z zatičem, ki je vstavljen v luknjo, ki služi kot središče kroga, po katerem se rezalnik premika. Polmer kroga je nastavljen s premikom palice glede na dno rezkarja.

Seveda je bolje, da je bil kompas izdelan iz dveh palic.

Na splošno so kompasi zelo pogosta naprava. Obstaja veliko število blagovnih znamk in domačih naprav za obodno rezkanje, ki se razlikujejo po velikosti in enostavnosti uporabe. Praviloma imajo kompasi mehanizem, ki omogoča spremembo polmera kroga. Običajno je izdelan v obliki vijaka z zatičem na koncu, ki se premika vzdolž utora naprave. Zatič je vstavljen v sredinsko luknjo dela.

Kadar je treba rezkati krog majhnega premera, mora biti zatič nameščen pod podnožjem rezkalnika in za take primere se uporabljajo druge naprave, ki so pritrjene na spodnji del podstavka rezkalnika.

Zagotavljanje gibanja rezalnika v krogu s pomočjo kompasa je precej preprosto. Vendar pa se je pogosto treba soočiti s potrebo po izvedbi eliptičnih kontur - pri vstavljanju ogledal ali ovalnih stekel, pri urejanju obokanih oken ali vrat itd. Naprava PE60 WEGOMA (Nemčija) je zasnovana za rezkanje elips in krogov.

Je podlaga v obliki plošče, pritrjena na podlago z vakuumskimi priseski 1 ali vijaki, če narava podlage ne dopušča pritrjevanja z priseski. Dva čevlja 2, ki se premikata vzdolž sekajočih se vodil, zagotavljata gibanje usmerjevalnika po eliptični poti. Pri rezkanju kroga se uporablja samo en čevelj. Pritrdilni komplet vključuje dve pritrdilni palici in nosilec 3, s pomočjo katerega se usmerjevalnik poveže s ploščo. Utori na nosilcu vam omogočajo namestitev rezkarja tako, da sta njegova nosilna površina in podnožje plošče v isti ravnini.

Kot je razvidno iz zgornjih fotografij, je bil rezkar uporabljen namesto vbodne ali tračne žage, zaradi visoke hitrosti rezkarja pa je kvaliteta obdelane površine veliko večja. Tudi v odsotnosti ročne krožne žage jo lahko zamenja rezkalnik.

Naprave za rezkanje utorov na ozkih površinah

Utori za ključavnice in tečaje vrat, če ni rezkalnika, se izvedejo z dletom in električnim vrtalnikom. Ta operacija - še posebej pri izdelavi utora za notranjo ključavnico - traja veliko časa. Če imate rezkalnik in posebno napravo, lahko to storite večkrat hitreje. Primerno je imeti takšno vpenjalo, ki omogoča rezkanje utorov širokega razpona velikosti.

Za izdelavo utorov na koncu lahko naredite preprosto pritrditev v obliki ravne podlage, pritrjene na podplat usmerjevalnika. Njegova oblika je lahko ne le okrogla (glede na obliko podnožja usmerjevalnika), ampak tudi pravokotna. Na obeh straneh morate pritrditi vodilne zatiče, ki bodo zagotovili pravokotno gibanje usmerjevalnika. Glavni pogoj za njihovo napravo je, da so njihove osi poravnane s središčem rezalnika. Če je ta pogoj zagotovljen, bo utor nameščen točno na sredini obdelovanca, ne glede na njegovo debelino. Če je treba utor premakniti na eno ali drugo stran od sredine, je treba na enega od zatičev namestiti pušo z določeno debelino stene, zaradi česar se bo utor premaknil v smeri, iz katere se nahaja zatič s pušo. Ko uporabljate rezkalnik s takšno napravo, ga je treba voziti tako, da so zatiči na obeh straneh pritisnjeni na stranske površine dela.

Če na rezkalnik pritrdite še drugi vzporedni omejevalnik, dobite tudi napravo za rezkanje utorov na robu.

Vendar lahko storite brez posebnih naprav. Za stabilnost rezkarja na ozki površini so na obeh straneh dela pritrjene plošče, katerih površina mora tvoriti eno ravnino s površino, ki jo je treba obdelati. Pri rezkanju se rezkalnik pozicionira z vzporednim omejevalnikom.

Izdelate lahko izboljšano različico, ki poveča območje podpore za usmerjevalnik.

Naprava za obdelavo balustrov, stebrov in drugih vrtilnih teles

Raznolikost del, ki jih opravlja ročni rezkar, včasih narekuje potrebo po samostojni izdelavi naprav, ki olajšajo izvajanje določenih operacij. Naprave z blagovno znamko ne morejo pokriti celotnega obsega dela in so precej drage. Zato so doma izdelane napeljave za rezkalnik zelo pogoste med uporabniki, ki radi delajo z lesom, včasih pa napeljave, ki jih naredite sami, bodisi prekašajo blagovne znamke ali sploh nimajo nobenih blagovnih znamk.

Včasih je treba rezkati različne utore v vrtilnih telesih. V tem primeru je morda uporabna spodnja naprava.

Naprava se uporablja za rezkanje vzdolžnih utorov (žlebov) na balustrih, drogovih itd. Sestavljen je iz telesa 2, premičnega vozička z rezkarjem 1, diska za nastavitev kota vrtenja 3. Naprava deluje na naslednji način. Baluster je nameščen v ohišje in tam pritrjen z vijaki 4. Obračanje na želeni kot in pritrditev obdelovanca v strogo določenem položaju zagotavljata disk 3 in zaklepni vijak 5. Po pritrditvi dela se voziček z usmerjevalnikom premakne (vzdolž vodilnih tirnic telesa), utor pa se rezka po dolžini obdelovanca. Nato izdelek odklenemo, zavrtimo na želeni kot, zaklenemo in naredimo naslednji utor.

Podobno vpenjalo lahko uporabite namesto stružnice. Obdelovanec je treba počasi vrteti s pomočnikom ali preprostim pogonom, na primer iz vrtalnika ali izvijača, odvečni material pa odstraniti z rezkalnikom, ki se premika vzdolž vodil.

Naprave za rezkanje čepov

Rezkarji čepov se uporabljajo za rezkanje profila čepov. Pri izdelavi slednjih je potrebna večja natančnost, ki jo je ročno skoraj nemogoče zagotoviti. Naprave za rezanje čepov vam omogočajo hitro in enostavno profiliranje tudi kompleksnih spojev, kot so lastovičji repi.

Na spodnji sliki je prikazan industrijski vzorec naprave za rezanje čepov za izdelavo treh vrst povezav - "lastovičji rep" (gluha in skozna izvedba) in skoznja povezava z ravnim čepom. Dva dela, ki se ujemata, sta nameščena v vpenjalo z določenim zamikom drug glede na drugega, ki ju nadzirata zatiča 1 in 2, nato pa se obdelata. Natančna pot rezkarja je določena z obliko utora v šabloni in kopirnim obročem rezkalnika, ki drsi po robu šablone in ponavlja njeno obliko.

Ko uporabljate vsebino tega spletnega mesta, morate postaviti aktivne povezave do tega spletnega mesta, vidne uporabnikom in iskalnim robotom.